НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ

Форум

Доски объявлений

Реклама на сайте



  Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \

Электрика, освещение, системы безопасности \ Электрощиты, шкафы

ГОСТ Р 51778-2001 Щитки распределительные для производственных и общественных зданий. Общие технические условия

10 Методы испытаний

10.1 Проверку размеров и массы щитков по 5.6 следует проводить измерениями с помощью средств, которые должны быть предусмотрены в технических условиях на щитки конкретных типов.

10.2 Проверку конструкции щитков на соответствие требованиям 6.2.2, 6.2.9—6.2.12, 6.2.14—6.2.16, 6.2.19—6.2.21, 6.2.24, 6.7.6, 6.7.9 и конструкции зажимов по 6.3.1—6.3.8 следует проводить сверкой с чертежами, техническими условиями и контрольными образцами.

Возможность присоединения к зажимам проводников заданного диапазона сечений проверяют пробным монтажом, для чего к соответствующему зажиму должны быть присоединены проводники наибольшего и наименьшего сечений и проверена степень их закрепления в зажиме. Методика проверки устанавливается в технических условиях на щитки в зависимости от конструкции зажимов.

10.3 Испытания на пожароопасность изоляционных оболочек по 6.2.3 и изоляционных оснований по 6.2.4, на которые крепят контактные зажимы, и подготовку образцов испытаниям следует проводить согласно ГОСТ 27483 с применением нагретой проволоки.

Температура нагрева образцов — по 6.2.3 и 6.2.4 настоящего стандарта.

Испытание изоляционного основания зажимов должно проводиться в щитке или вне его. При этом изоляционные основания должны находиться в рабочем положении.

Нагретую проволоку в виде петли приводят в соприкосновение с каждой испытуемой частью один раз в любом месте. Испытание проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Критерии оценки результатов испытаний — по ГОСТ 27483.

Если в состав щитков входят контактные зажимы на номинальные токи до 63 А, конструкция которых соответствует ГОСТ 27924, то изоляционные основания с установленными на них зажимами могут испытываться на плохой контакт по этому стандарту при помощи накальных элементов. Подготовка образцов к испытаниям, их проведение, а также критерии оценки результатов испытаний - по ГОСТ 27924.

Примечания

1 Допускается не проводить испытания, если указанные элементы щитков выпускаются изготовителями по нормативной документации, в которой предусмотрены испытания на пожароопасность.

2 Не подвергают испытаниям зажимы, установленные на изоляционных основаниях из негорючих материалов (керамика, фарфор и т. п.).

3 Подтверждение нормативной вероятности возникновения пожара должно осуществляться расчетным путем по приложению 5 ГОСТ 12.1.004 при постановке распределительных щитков на производство.

10.4 Испытание на теплостойкость по 6.2.5 оболочек щитков класса II и изоляционных деталей щитков классов I и II следует проводить согласно ГОСТ Р 51321.3.

10.5 Испытание на коррозионную стойкость оболочек щитков класса I по 6.2.6 следует проводить согласно ГОСТ Р 51321.3.

Оценка результатов испытаний — по этому же стандарту.

10.6 Испытанием на стойкость к механическим ударам по 6.2.8 должны подвергаться оболочки щитков классов I и II как настенной установки (удары наносят по фасадной и боковым сторонам), так и оболочки щитков, встраиваемых в ниши (удары наносят только по фасадной стороне). При нанесении ударов по фасадной стороне дверцы щитков должны быть закрыты.

В щитках, не имеющих дверец, удары наносят по оперативной панели. Места нанесения ударов указываются в технических условиях на щитки конкретных типов.

Количество ударов, методика их выполнения и оценка результатов испытаний — по ГОСТ Р 51321.3. При испытании не должен также разрушаться прозрачный материал окон, предназначенных для снятия показаний счетчиков. Допускаются отдельные трещины, ухудшающие обзор шкал счетчиков.

10.7 Проверка механической прочности винтовых средств крепления по 6.2.13 должна проводиться по ГОСТ Р 51321.3. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если при испытании отсутствовали повреждения, приведенные в указанном стандарте.

10.8 Проверку функционирования дверец и их запорных устройств по 6.2.17, 6.2.18, 6.2.22, 6.2.23 проводят трехкратным их опробованием в работе.

10.9 Проверку маркировки аппаратов по 6.2.25 и зажимов по 6.3.9, 6.3.10 проводят визуально.

10.10 Проверку по 6.2.26 проводят визуально, при этом проверяют наличие инструкции по заполнению оболочек щитков аппаратами и их маркировку, а также средств для ее выполнения.

10.11 Проверка степени защиты по 6.4.1 должна проводиться по ГОСТ 14254. Щитки должны проверяться на степень защиты в установленном положении с присоединенными внешними проводниками.

Оценка результатов проверки — по этому же стандарту.

10.12 Проверка электрической связи по 6.4.2 между доступными прикосновению проводящими частями щитков класса I с зажимами защитного и заземляющего проводников должна проводиться путем замера сопротивления между ними омметром с соответствующим пределом измерения. Сопротивление считают соответствующим норме, если оно не превышает 0,1 Ом.

10.13 Проверку перемычки по 6.4.3 (материал и сечение ее проводника) проводят сличением с технической документацией. Надежность крепления перемычки к корпусу щитка и дверце проверяют соответствующим инструментом, предусматриваемым в технических условиях на щитки.

10.14 Проверку правильности выполнения заземляющего зажима по 6.4.4, 6.4.5, маркировки щитков класса II по 6.4.8, наличия предупреждающего знака напряжения по 6.4.9 проводят визуально.

Проверку обозначения знаком заземления заземляющего зажима и зажима для нулевого защитного проводника по 6.4.6 проводят визуально.

Знак должен быть четким и соответствовать ГОСТ 21130.

10.15 Проверку правильности функционирования органов управления аппаратов по 6.4.7 проводят трехкратным включением и отключением аппаратов, при этом сопоставляют направление движения органов управления с заданным в технических условиях на щитки конкретных типов и ГОСТ 21991. Проверку дублирующих обозначений (если они предусмотрены) проводят визуально.

10.16 Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.5.2 и 6.5.3 (внешний вид, толщина покрытия) следует проводить согласно ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.410 соответственно. Прочность сцепления покрытий — по ГОСТ 15140.

10.17 Проверку металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить согласно ГОСТ 9.302.

10.18 Проверку комплектующей аппаратуры и приборов по 6.6.5, 6.6.7—6.6.9 проводят сверкой ее с заказом и технической документацией.

10.19 Проверку крепления аппаратов и приборов по 6.6.10 выполняют соответствующим инструментом (ключом, отверткой при метизном креплении).

Безвинтовое крепление аппаратов проверяют попыткой принудительного извлечения их из фиксирующих опорных элементов.

10.20 Проверку проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции, климатическому исполнению по 6.7.1 — 6.7.4 выполняют сверкой с технической документацией на щитки и сопроводительной документацией на провода.

10.21 Проверку правильности прокладки проводников по 6.7.5 проводят визуально.

10.22 Проверку маркировки проводников по 6.7.7 проводят сверкой ее с документацией и(или) по контрольным образцам.

Проверку цветовой маркировки проводников по 5.7.8 проводят по ГОСТ Р 50462.

При этом проверяют также правильность присоединения проводников к аппаратам и зажимам.

10.23 Испытание щитков на превышение температуры

10.23.1 Испытание щитков на превышение температуры по 6.8.1 должно проводиться их номинальным током в рабочем положении при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150.

10.23.2 Номинальный ток щитка должен быть распределен между защитными аппаратами линий групповых цепей таким образом, чтобы через каждый задействованный при испытании защитный аппарат протекал его номинальный рабочий ток.

10.23.3 Количество защитных аппаратов групповых цепей, задействованных для испытаний, и их номинальные рабочие токи должны соответствовать значениям, установленным в технических условиях на щитки согласно приложению В.

10.23.4 Испытание на превышение температуры может проводиться трех- или однофазным током. Напряжение испытательной цепи не нормируют.

10.23.5 При испытании трехфазным током защитные аппараты групповых цепей на соответствующие номинальные рабочие токи включают в трехфазные регулируемые цепи, каждую из которых соединяют в искусственную звезду. В каждой фазе этих цепей следует установить (и поддерживать в процессе испытаний) значение номинального рабочего тока защитного аппарата с погрешностью, не превышающей ±5 %, при этом значение номинального рабочего тока вводного аппарата (зажимов) в каждой фазе не должно иметь отклонение более ±2%.

10.23.6 При испытании однофазным током защитные аппараты групповых цепей всех фаз соединяют последовательно в испытательные цепи и нагружают соответствующими номинальными рабочими токами защитных аппаратов.

Полюсы вводного аппарата (или вводные зажимы) соединяют последовательно и включают в отдельную испытательную цепь на номинальный ток щитка.

Испытание проводят при одновременном протекании токов в указанных цепях.

10.23.7 Для проверки зажимов нулевых рабочих проводников по 6.3.1б их следует включать в отдельную испытательную цепь. Испытательный ток должен быть равен 50 % номинального тока щитка.

10.23.8 Длительность испытания по 12.23.5 — 12.23.7 - до достижения установившегося теплового режима при скорости изменения температуры не более 1 °С/ч.

10.23.9 Для подвода испытательного тока к щитку и последовательного соединения полюсов вводного аппарата проводники должны выбираться по номинальному току щитка.

Проводники для выполнения испытательных цепей защитных аппаратов должны выбираться по номинальным токам этих аппаратов.

Выбор сечений и длин медных проводников испытательных цепей — по ГОСТ 22789.

Проводники испытательных цепей должны быть тщательно зачищены и надежно соединены с зажимами и выводами аппаратов.

10.23.10 При проведении испытания температура должна измеряться на элементах щитка в соответствии с таблицей 2. Места установки термопар должны указываться в технических условиях на щитки и в протоколах испытаний.

Контроль температуры частей щитка при установившемся тепловом режиме, а также температуры окружающего воздуха — по ГОСТ 22789.

10.23.11 Щитки считают выдержавшими испытания, если превышения температур их частей над установленным верхним значением температуры окружающего воздуха не более допустимых значений по 6.8.1.

Сопротивление изоляции токоведущих частей, измеренное в конце испытания, не должно быть менее 6 МОм.

10.23.12 Для определения по 5.5 значений токов щитков и соответствующих им токов защитных аппаратов следует довести токи в цепях по 10.23.5 до значений, при которых температура нагрева частей щитка с учетом температуры окружающего воздуха 25 °С не превышает значений по 6.8.1.

10.24 Проверку расстояний утечки и воздушных зазоров по 6.8.3 следует выполнять по ГОСТ 22789.

10.25 Испытание электрической прочности изоляции щитков по 6.8.4 и изолирующих оболочек по 6.8.6 следует проводить по ГОСТ 22789. Испытания щитков проводят с отключенными счетчиками.

Оценка результатов испытаний — по этому же стандарту.

10.26 Измерения сопротивления изоляции по 6.8.5 должны проводиться между токоведущими частями различных фаз, между фазами и нулевым рабочим проводником, а также между ними и корпусом щитка. Измерения должны проводиться мегаомметром постоянного тока на напряжение не менее 1000 В. Измерения проводят с отключенными счетчиками.

Оценка результатов измерений — по 6.8.5.

10.27 Для проведения испытаний сборных шин щитков на электродинамическую и термическую стойкость к току короткого замыкания по 6.8.7 их концы, противоположные подводу питания, должны быть надежно соединены закорачивающей перемычкой сечением, равным или эквивалентным сечению шин.

Защитные аппараты групповых цепей должны быть отключены. Перед тем как выполнить присоединение щитка к испытательной трехфазной цепи, она должна быть откалибрована таким образом, чтобы в ней достигался заданный ток короткого замыкания 12 кА (среднее из действующих значений в трех фазах), при этом наибольшее пиковое значение хотя бы в одной из фаз должно быть (20 ± 5 %) кА.

Присоединение щитка к испытательной цепи должно быть выполнено изолированными проводниками такого же или эквивалентного сечения, как сечение шины. Они должны присоединяться к входным выводам вводного аппарата или вводным зажимам щитка, не имеющего аппарата на вводе. Значения токов в испытательной цепи с присоединенным щитком должны быть близки или равны значениям, полученным при калибровке испытательной цепи. Время протекания тока в щитке без защитного аппарата на вводе — 0,2 с, с защитным аппаратом — в течение времени, пока не отключится аппарат. Воздействие тока короткого замыкания на шины должно быть одноразовым.

Результаты испытаний считают положительными, если не произошло деформации шин, уменьшающей воздушные зазоры и длины путей утечки против установленных значений по 6.8.3, а также повреждения или разрушения опорных изоляционных элементов, на которых установлены шины и другие токоведущие части, и не произошло снижения электрической прочности изоляции.

Вводной аппарат не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшей исправной работе. Температура нагрева шин и других неизолированных токоведущих частей щитка, входивших в испытательную цепь, не должна превышать 200 °С с учетом температуры, которую они имели до начала испытания, проводников с поливинилхлоридной изоляцией — не более 160 °С.

10.28 Проверку маркировки щитков по 6.9.2, 6.9.3 проводят сверкой с технической документацией. Содержание маркировки должно соответствовать щитку конкретного типа.

10.29 Испытание на надежность по 6.11 проводят в соответствии с техническими условиями на щитки конкретных типов.

10.30 Испытание по 8.4 на воздействие климатических факторов внешней среды должно проводиться согласно ГОСТ 16962.1.

Методы испытаний устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных климатических исполнений.

После климатических испытаний сопротивление изоляции щитков должно быть не менее 1 МОм.

10.31 Испытания на воздействие механических факторов внешней среды по 8.5 должны проводиться по ГОСТ 16962.2.

Методы испытаний устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов.

10.32 Контроль эксплуатационного документа по 6.10.1 должен проводиться на соответствие ГОСТ 2.601 и на полноту его заполнения по 6.10.2 применительно к щитку конкретного типа.

10.33 Проверку комплектности по разделу 6.12 проводят на соответствие требованиям технических условий на щитки конкретных типов.

10.34 Проверку консервации и упаковки щитков по 6.13 проводят визуально.

10.35 Вероятность возникновения пожара в (от) щитках определяют в соответствии с методикой, приведенной в ГОСТ 12.1.004 (приложение 5).

11 Транспортирование и хранение

11.1 Условия транспортирования щитков в части воздействия климатических факторов внешней среды аналогичны условиям хранения 5 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов при транспортировании — С по ГОСТ 23216.

11.2 Условия хранения щитков в части воздействия климатических факторов среды — 2 по ГОСТ 15150 на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию не более двух лет.

11.3 Транспортирование и хранение щитков, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям контракта.

12 Указания по эксплуатации

12.1 Монтаж и эксплуатация щитков должны вестись в соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя, а также в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором.

12.2 При упаковке и эксплуатации щитков должен использоваться ручной инструмент по ГОСТ 11516.

13 Гарантии изготовителя

13.1 Изготовитель гарантирует соответствие щитков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

13.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода щитков в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Примеры присоединения щитков к питающим сетям с системами заземления различных типов

Примечание — Приведенные схемы иллюстрируют положения стандарта и без предварительного анализа реальных требований потребителей не могут использоваться при разработке щитков.

а

б

1 — питающая сеть; 2 — проводящая оболочка щитка; 3, 4 — зажимы проводников ввода (нулевого защитного РЕ и нулевого рабочего N); 3' — неиспользованный зажим (назначение согласно рисунку А.3); 5, 6 —зажимы для нулевого защитного РЕ и нулевого рабочего проводников групповой цепи; 7 — зажим для присоединения заземляющего проводника (см. рисунок А.5) или проводника уравнивания потенциалов; 8 — соединительный элемент зажимов нулевых защитных проводников РЕ (ввода, поз. 3 и групповых цепей, поз. 5);

9 — соединительный элемент зажимов нулевых рабочих проводников N (ввода, поз. 4 и групповых цепей, поз. 6); 10 — соединительный элемент входных выводов защитных аппаратов групповых цепей; 11 - знак заземления у зажимов (поз. 3, 7), 12 — устройство защитного отключения (рисунок А. 1б); 13 — автоматический выключатель; 14 — выключатель;

14' — автоматический выключатель; 15 — счетчик (рисунок А.1б);

16 — линии групповых цепей

Рисунок А.1 — Схемы щитков: а) с выключателем на вводе; б) с автоматическим выключателем и счетчиком на вводе, присоединенных к питающим трехфазным

пятипроводным сетям (цепям)

1 — питающая цепь; 2 — проводящая оболочка щитка; 3, 4 — зажимы проводников ввода (нулевого защитного РЕ и нулевого рабочего N); 3' — неиспользованный зажим (назначение согласно рисунку А.3); 5, 6 — зажимы для нулевого защитного РЕ и нулевого рабочего N проводников групповой цепи; 7 — зажим для присоединения заземляющего проводника (см. рисунок А.5) или проводника уравнивания потенциалов; 8 — соединительный элемент зажимов нулевых защитных проводников РЕ (ввода, поз. 3 и групповых цепей, поз. 5);

9 — соединительный элемент зажимов нулевых рабочих проводников N (ввода, поз. 4 и групповых цепей, поз. 6); 10 — соединительные элементы входных выводов защитных аппаратов групповых цепей или сборные шины; 11 — знак заземления у зажимов (поз. 3, 7);

12 — устройство защитного отключения на вводе щитка по варианту а); 13, 14 — устройство защитного отключения и выключатель на вводе щитка по варианту б); 15, 16 — устройства защитного отключения групповых цепей; 17 — автоматический выключатель;

18 — линии групповых цепей

Рисунок А.2 — Схема щитка с применением устройств защитного отключения на вводе и групповых цепях, присоединенного к трехфазной пятипроводной сети

а

б

1 — питающая цепь; 2 — проводящая оболочка щитка; 3 — зажим для присоединения защитного проводника ввода (PEN-проводника); 3', 4 — зажимы для присоединения нулевого рабочего проводника N, отделенного от PEN-проводника ввода; 5, 6 — зажимы нулевого защитного РЕ и нулевого рабочего N проводников групповой цепи; 7 — зажим для присоединения заземляющего проводника (см. рисунок А.5) или проводника уравнивания потенциалов; 8 — соединительный элемент зажимов нулевых защитных проводников (ввода, поз. 3, 3' и групповых цепей, поз. 5); 9 — соединительный элемент зажимов нулевых рабочих проводников N (ввода, поз. 4 и групповых цепей, поз. 6); 10 — соединительный элемент входных выводов защитных аппаратов групповых цепей; 11 — знак заземления у зажимов (поз. 7); 12 — автоматический выключатель; 13 — выключатель (рисунок А.3а); 14 — зажим фазного проводника ввода (рисунок А.3б); 15 — линии групповых цепей

Рисунок А.3 — Схемы щитков: а) — с выключателем на вводе; б) — с вводными фазными зажимами, присоединенных к питающей трехфазной четырехпроводной сети (цепи)

1 - питающая цепь; 2 — проводящая оболочка щитка; 3 — зажим для защитного проводника ввода (PEN-проводника); 3', 4 — неиспользованные зажимы (назначение согласно рисунку А.3); 5 — зажим с присоединенным PEN-проводником групповой цепи; 6 — соединительный элемент зажимов нулевых защитных проводников (поз. 3, 3', 5), 7 — зажим для присоединения заземляющего проводника (см. рисунок А.5) или проводника уравнивания потенциалов;

8 -соединительный элемент входных выводов защитных аппаратов групповых цепей;

9 — знак заземления у зажимов (поз. 3, 7); 10 — автоматический выключатель;

11 — выключатель; 12 — линии групповых цепей

Рисунок А.4 — Схема щитка с выключателем на вводе, использованного для замены в существующей электроустановке с двухпроводными групповыми линиями, присоединенного к питающей трехфазной четырехпроводной сети (система заземления типа ТТ)

1 — питающая цепь; 2 — проводящая оболочка щитка; 3, 3' — неиспользованные зажимы (назначение согласно рисунку А.3); 4 — зажим для нулевого рабочего проводника ввода N;

5, 6 — зажимы защитного РЕ и нулевого рабочего N проводников групповой цепи;

7 — зажим для присоединения заземляющего проводника (поз. 10); 8 — соединительный элемент зажимов защитных проводников групповых цепей; 9 — соединительный элемент зажимов нулевых рабочих проводников N (ввода, поз. 4 и групповых цепей, поз. 6);

10 — соединительный элемент входных выводов защитных аппаратов групповых цепей;

11 — знак заземления у зажимов (поз. 3, 7); 12 — автоматический выключатель;

13 — устройство защитного отключения; 14 — линии групповых цепей;

15 - заземляющий проводник

Рисунок А.5 — Схема щитка с устройством защитного отключения на вводе, присоединенного к питающей трехфазной четырехпроводной сети (система заземления типа ТТ)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Обозначение типов щитков

Структуру типов щитков конкретных серий рекомендуется формировать с использованием в обозначениях классификационных признаков и параметров по настоящему стандарту.

Для буквенного обозначения типов щитков могут приниматься аббревиатуры наименований щитков по функциональному назначению или наименования, являющиеся торговыми марками.

Для щитков класса защиты II рекомендуется использовать в структуре типа римскую цифру II.

Для щитков, встраиваемых в нишу, желательно использовать букву «У» в буквенном обозначении типа или как отдельный индекс в структуре.

Для указания в типе количества и вида коммутационных аппаратов рекомендуется применять группировку вида Х-ХХХ-ХХ/ХХ,

где Х — указывает наличие и тип вводного аппарата;

1 — выключатель;

1А — автоматический выключатель;

1Д — устройство защитного отключения;

0 — вводные защиты (может вообще не указываться в структуре типа);

XXX — номинальный ток щитка в амперах;

XX/ — количество аппаратов защиты групповых сетей, обозначаемое цифрами, или число мест для возможного размещения аппаратов с модулем 17,5 (18) мм;

/XX — количество УЗО в общем числе аппаратов групповых сетей.

В структуре типов щитка могут быть указаны номера схем исполнений по техническим условиям на щитки.

Наличие приборов управления, контроля, сигнализации рекомендуется указывать буквой «Ф».

Наличие счетчиков рекомендуется указывать буквами «Сч».

Для обозначения модификаций конструкций щитков одного типа рекомендуется использовать арабские цифры 1, 2, 3 и т. д., присоединяемые к буквенному обозначению типа.

Типы щитков должны заканчиваться указанием климатического исполнения по ГОСТ 15543.1. Имеющиеся отличия от номинальных климатических факторов должны указываться знаком «*», проставляемым за обозначением климатического исполнения, например УЗ*.

Пример обозначения типа распределительного щитка с оболочкой класса II, встраиваемого в нишу, с вводными выключателями, на номинальный ток 100 А, на 24 группы, в том числе УЗО, со счетчиком, климатического исполнения У3, с верхним значением температуры окружающего воздуха 30 °С.

УЩР2-II-IА-100-24/5-Сч У3*

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Определение номинальных рабочих токов вводных и защитных аппаратов щитков

B.1 Номинальный рабочий ток вводного аппарата и номинальные рабочие токи защитных аппаратов определяются на стадии разработки щитков конкретных типов.

В.2 Номинальные рабочие токи вводного и защитных аппаратов групповых цепей, встроенных в щиток, это наибольшие значения токов, протекающих через эти аппараты, при которых превышение температуры токоведущих частей щитка над температурой окружающего воздуха не превосходит значений установленных по 6.8.1 настоящего стандарта.

Примечание — Номинальный рабочий ток вводного аппарата — это номинальный ток щитка.

В.3 Номинальный рабочий ток вводного аппарата предварительно определяют по сумме заданных номинальных токов защитных аппаратов групповых цепей (в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта), умноженной на коэффициент одновременности, приведенный в таблице B.1.

Таблица B.1

Число защитных аппаратов линий групповых цепей Коэффициент одновременности
2 и 3 0,8
4 и 5 0,7
От 6 до 9 включ. 0,6
10 и более 0,5

В.4 Номинальный ток вводного аппарата следует предварительно выбирать на ступень больше значения тока, равного или близкого к его номинальному рабочему току, полученному по В.3.

В.5 Для проверки вводного аппарата щитка на превышение температуры по 6.8.1 настоящего стандарта и определения при этом номинальных рабочих токов защитных аппаратов линий групповых цепей из условий допустимого нагрева по 6.8.1 через вводной аппарат пропускают его номинальный рабочий ток (определенный по В.3), который должен быть распределен между минимально возможным количеством защитных аппаратов таким образом, чтобы через каждый из них протекал его номинальный ток, умноженный на коэффициент одновременности (таблица B.1), выбираемый в зависимости от количества задействованных при испытании защитных аппаратов, приходящихся на одну фазу вводного аппарата.

Если номинальный рабочий ток вводного аппарата щитка не может быть достигнут нагрузкой принятого количества защитных аппаратов, то один защитный аппарат из числа задействованных при испытании может нагружаться меньшим током.

В.6 Если при принятом в В.5 распределении номинального рабочего тока вводного аппарата по защитным аппаратам линий групповых цепей превышение температуры частей щитка превосходит допустимое по 6.8.1 в установившемся тепловом режиме, то токи защитных аппаратов (при испытании по В.5) должны быть снижены за счет перераспределения номинального рабочего тока вводного аппарата на большее число защитных аппаратов групповых цепей при условии, что эти значения токов не менее требуемых потребителем. Если снижение номинальных рабочих токов невозможно, то необходимо либо выбрать защитные аппараты (а при необходимости и вводной) на большие номинальные токи, либо изменить условия охлаждения так, чтобы значения превышений температур ввести в установленные нормы.

В.7 Методика проведения испытаний щитков на превышение температуры — в соответствии с 10.23 настоящего стандарта.

В.8 Значения рабочих токов, при которых превышения температур частей щитков по 6.8.1 не превосходят допустимых значений, должны быть зафиксированы в протоколах испытаний как номинальные рабочие токи для последующего введения их в технические условия на щитки. Превышение температуры должно соотноситься с верхним пределом температуры окружающего воздуха для соответствующего климатического исполнения щитка, при котором температура нагрева его частей не выходит за установленные пределы (см. 6.8.1).

В.9 В технических условиях на щиток(ки) конкретных типов следует указывать защитные аппараты групповых цепей, которые должны нагружаться номинальными рабочими токами при периодических испытаниях, причем сумма этих токов должна быть равна или близка к значению номинального рабочего тока вводного аппарата.

В.10 Если испытаниям подвергались щитки одного типоразмерного ряда, то по результатам этих испытаний определяется типопредставитель щитков для последующих периодических испытаний. Результаты испытаний типопредставителя распространяют на весь типоразмерный ряд щитков.

В.11 Для установленного по В.10 типопредставителя в технических условиях на щитки должны указываться соответствующие данные, аналогичные приведенным в В.9.

В.12 По результатам проведенных испытаний согласно В.5 - В.7, В.9 могут устанавливаться также рекомендации по комплектованию оболочек щитков (5.2 настоящего стандарта) аппаратами самим потребителем для предотвращения чрезмерного нагрева аппаратов и других частей щитков.

Рекомендации приводятся в инструкции изготовителя оболочек и должны содержать следующие указания применительно к соответствующему типоразмеру оболочки:

а) номинальный ток вводного аппарата и его номинальный рабочий ток во встроенном в щиток положении;

б) номинальные токи и номинальные рабочие токи защитных аппаратов групповых цепей, которые могут быть установлены в оболочку. Значения номинальных токов аппаратов принимают по таблице 1 настоящего стандарта;

в) максимальное количество аппаратов, которое может быть установлено в оболочку исходя из ее размеров;

г) рабочий суммарный ток установленных в оболочку защитных аппаратов, который не должен превышать номинального рабочего тока вводного аппарата, а наибольшая нагрузка любого из защитных аппаратов групповых цепей не должна превосходить его номинального рабочего тока;

д) предпочтительный вид защитных аппаратов по конструктивному исполнению, а также по электрическим потерям, которые не должны превышать потери в аппаратах, с которыми испытывались щитки;

е) климатическое исполнение оболочки;

ж) верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

Определение сечений проводников внутренних цепей щитков

На стадии разработки щитков наряду с установлением номинальных рабочих токов вводных и защитных аппаратов групповых цепей (приложение В) должны быть определены сечения токоведущих проводников внутренних цепей щитков.

Сечение проводников определяют по ГОСТ 22789, а также согласно рекомендациям, приведенным ниже, исходя из наибольших значений токов, которые могут протекать по ним в процессе эксплуатации щитков, не превосходя установленных значений превышения их температуры согласно 6.8.1 настоящего стандарта.

Определение сечений отдельных проводников внутренних цепей щитков

Г.1 Сечение соединительного элемента входных выводов защитных аппаратов линий групповых цепей, относящихся к одной фазе и расположенных в одном ряду, следует определять по суммарному току аппаратов, соединенных этим элементом, умноженному на коэффициент одновременности, определяемый по приложению В.

В суммарное значение тока не входит номинальный ток аппарата, к вводу которого присоединен питающий проводник, а сам аппарат не входит в число аппаратов, по которому следует выбирать коэффициент одновременности по приложению В.

Г.2 Если защитные аппараты групповых цепей, относящихся к одной фазе, расположены в щитке в несколько рядов, то сечение соединительных элементов для каждого из них определяют согласно Г.1, при этом следует иметь в виду, что к каждому ряду аппаратов присоединяют отдельный питающий проводник.

Г.3 Если питающий проводник присоединяют к вводу защитного аппарата, расположенного в середине ряда аппаратов, то сечения соединительных элементов для аппаратов, расположенных по обе стороны от этого аппарата, определяют по их суммарным токам, как указано в Г.1. Сечение соединительных элементов может быть принято единым по наибольшему суммарному току.

Г.4 Если полученные сечения соединительных элементов защитных аппаратов по Г.1 — Г.3 превышают допустимые значения сечений, установленные для входных выводов аппаратов, то в щитках могут предусматриваться сборные шины, к которым должны присоединяться аппараты проводниками соответствующих сечений, выбираемых по номинальным токам аппаратов.

Сечение сборных шин следует выбирать по номинальным токам вводных аппаратов щитков.

Г.5 Сечения питающих проводников по Г.1 — Г.3 определяют по суммарному току всех присоединенных к каждому из них аппаратов с учетом коэффициентов одновременности согласно приложению В.

Г.6 Выбранные сечения проводников проверяют в составе щитков на превышение температуры по приложению В.

Сборные шины щитков с вводными аппаратами на 160 и 250 А проверяют, кроме того, на термическую и электродинамическую стойкость по 10.27 настоящего стандарта.

Ключевые слова: щитки распределительные для производственных и общественных зданий, общие технические условия

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация

5 Основные параметры

6 Общие технические требования

6.1 Общие требования

6.2 Конструкция

6.3 Контактные зажимы

6.4 Защита от поражения электрическим током

6.5 Защитные покрытия

6.6 Комплектующая аппаратура

6.7 Внутренние цепи

6.8 Электрические характеристики

6.9 Маркировка

6.10 Основные сведения о щитках, приводимые в эксплуатационном документе

6.11 Требования надежности

6.12 Комплектность

6.13 Консервация и упаковка

7 Требования безопасности

8 Условия эксплуатации и устойчивость к воздействию внешних факторов

9 Правила приемки

9.2 Приемосдаточные испытания

9.3 Квалификационные испытания

9.4 Периодические испытания

9.5 Типовые испытания

10 Методы испытаний

11 Транспортирование и хранение

12 Указания по эксплуатации

13 Гарантии изготовителя

Приложение А Примеры присоединения щитков к питающим сетям с системами заземления различных типов

Приложение Б Обозначение типов щитков

Приложение В Определение номинальных рабочих токов вводных и защитных аппаратов щитков

Приложение Г Определение сечений проводников внутренних цепей щитков

Опубликовано 26.06.2008

Страницы 1 2


ГОСТы по теме "Электрощиты, шкафы"
ГОСТ 23274-84 Здания мобильные (инвентарные). Электроустановки. Общие технические условия
ГОСТ Р 50571.1-93 Электроустановки зданий. Основные положения
ГОСТ Р 50571.10-96 Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Заземляющие устройства и защитные проводники
ГОСТ Р 50571.11-96 Электроустановки зданий. Часть 7. Требования к специальным электроустановкам. Ванные и душевые помещения
ГОСТ Р 50571.12-96 Электроустановки зданий. Часть 7. Требования к специальным электроустановкам. Помещения, содержащие нагреватели для саун
ГОСТ Р 50571.13-96 Электроустановки зданий. Часть 7. Требования к специальным электроустановкам. Стесненные помещения с проводящим полом, стенами и потолком
ГОСТ Р 50571.14-96 Электроустановки зданий. Часть 7. Требования к специальным электроустановкам. Электроустановки сельскохозяйственных и животноводческих помещений
ГОСТ Р 50571.15-97 Электроустановки зданий. Ч.5. Выбор и монтаж электрооборудования. Электропроводки
ГОСТ Р 50571.16-99 Электроустановки зданий. Часть 6. Испытания. Приемо-сдаточные испытания
ГОСТ Р 50571.17-2000 Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Выбор мер защиты в зависимости от внешних условий. Защита от пожара
ГОСТ Р 50571.18—2000 Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от перенапряжений. Защита электроустановок до 1 кв от перенапряжений, вызванных замыканиями на землю в электроустановках выше 1кв
ГОСТ Р 50571.19-2000 Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от перенапряжений. Защита электроустановок от грозовых и коммутационных перенапряжений

СНиПы по теме "Электрощиты, шкафы"
СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства

Статьи по теме "Электрощиты, шкафы"
Электропроводка: полезные советы

Rambler's Top100 Рейтинг Досок Объявлений Каталог Популярных Сайтов© 2017 НовосёлНаписать письмо
Написать письмо