НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ

Форум

Доски объявлений

Реклама на сайте



  Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \

Ремонтно-строительные работы и услуги \ Строительство коттеджей, домов, дач

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

8.60. По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям табл. 42, 43.

Таблица 42

Элементы сварных соединений, внутренние дефекты

Требования к качеству, допустимые размеры дефектов

Соединения, доступные дли сварки с двух сторон, соединения на подклад­ках

Непровары в корне шва

Соединения без подкладок, доступ­ные для сварки с одной стороны

Непровар в корне шва

Удлиненные и сферические дефекты: 

 

 

   непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва

  

   суммарные в продольном сечении шва

Швы сварных соединений конструк­ций, возводимых или эксплуатируе­мых в районах с расчетной температу­рой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включ., а также конструкций, рассчитанных на выносливость

Непровары, несплавления, удлинен­ные дефекты, цепочки и скопления дефектов

Одиночные сферические дефекты

Высота-до 5 % толщины свари­ваемого проката, но не более 2 мм

Длина-не более удвоенной длины оценочного участка

Высота -до 15% толщины свари­ваемого проката, но не более 3 мм

Высота-не более значений h *

Высота-не более 0,5h*

Длина-не более длины оценочного участка

Протяженность-не более отношения

  S _ *

 h

Расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм

Суммарная площадь на оценочном участке-не более S*

Не допускаются

Высота-не более 0,5h *

Расстояние между соседними де­фектами-не менее удвоенной длины оценочного участка

_____________

* Значения h и S следует принимать по табл. 43.

Таблица 43

Наименьшая толщина элемента

Длина оценочного участка, мм

Допустимые размеры одиночных дефектов

конструкции в сварном соединении, мм

 

h , мм

S , мм2

От   4 до 6

Св.  6 до   8

 Д     8  Д   10

 Д   10  Д   12

 Д   12  Д   14

 Д   14  Д   16

 Д   16  Д   18

 Д   18  Д   20

 Д   20  Д   60

15

20

20

25

25

25

25

25

30

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

3,2

3,6

4,0

3

6

8

10

12

14

16

18

18

 

Обозначения, принятые в табл. 43: h - допустимая высота сферического или удлиненного одиночного дефекте; S - суммарная площадь дефектов в продольном сече­нии шва на оценочном участке.

Примечание. Чувствительность контроля устанавливается по третьему клас­су согласно ГОСТ 7512-82.

При оценке за высоту дефектов h следует принимать следующие разме­ры их изображений на радиограммах:

для сферических пор и включений-диаметр;

 Д     удлиненных     Д            Д           -ширину.

8.61 . По результатам ультразвукового контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям табл. 44.

Таблица 44

Сварные соединения

Наименьшая толщина элемента

Длина оценочного участка, мм

Фиксируемая эквивалентная площадь

одиночного дефекта, мм2

Допусти-

мое число одиночных

 

конструкции в сварном соединении, мм

 

наименьшая поисковая

допустимая оценочная

дефектов на оценочном участке, шт.

Стыковые, угловые тавровые, нахлесточ-ные

Св. 6 до 10

Д   10  Д   20

Д   20  Д   30

Д   30  Д   60

20

25

30

30

5

5

5

7

7

7

7

10

1

2

3

3

8.62. В швах сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включ., а также конструкций, рассчитанных на выносливость, допускаются внутренние дефекты, эквивалентная площадь кото­рых не превышает половины значений допустимой оценочной площади (см. табл. 44). При этом наименьшую поисковую площадь необходимо уменьшать в два раза. Расстояние между дефектами должны быть не менее удвоенной длины оценочного участка.

8.63. В соединениях, доступных сварке с двух сторон, а также в соеди­нениях на подкладках суммарная площадь дефектов (наружных, внутрен­них или тех и других одновременно) на оценочном участке не должна превышать 5% площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

В соединениях без подкладок, доступных сварке только с одной сторо­ны, суммарная площадь всех дефектов на оценочном участке не должна превышать 10% площади продольного сечения сварного шва на этом уча­стке.

8.64. В случае обнаружения недопустимого дефекта следует выявить его фактическую длину, дефект исправить и вновь проконтролировать.

При повторном выявлении дефекта контролю подлежит все сварное сое­динение.

8.65. Контроль непроницаемости швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым или капиллярным методами в соответствии с ГОСТ 3242-79 (под непроницаемостью следует понимать способность соединения не пропускать воду или другие жидкости).

Величина разрежения при пузырьковом методе должна быть не менее 2500 Па (250 мм вод. ст.).

Продолжительность контроля капиллярным методом должна быть не менее 4 ч при положительной и менее 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха.

8.66. Контроль герметичности (под герметичностью следует понимать способность соединения не пропускать газообразные вещества) швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым ме­тодом в соответствии с ГОСТ 3242-79.

8.67. Сварные соединения, контролируемые при отрицательной темпера­туре окружающего воздуха, следует просушивать нагревом до полного удаления замерзшей воды.

8.68. Механические испытания контрольных образцов проводят при наличии требований в чертежах КМ к показателям прочности, пластично­сти и вязкости металла шва и зоны термического влияния сварного со­единения.

Требования к контрольным образцам и их сварке аналогичны требова­ниям к пробным образцам (см. пп. 8.4, 8.7).

Число контрольных образцов при механических испытаниях должно быть не менее:

на статическое растяжение стыкового соединения-2;

на статическое растяжение металла шва стыкового, углового и тавро­вого соединений-по 3;

на статический изгиб стыкового соединения-2;

на ударный изгиб металла шва и зоны термического влияния стыкового соединения-3; тип образца и места надрезов должны быть указаны в чер­тежах КМ;

на твердость (НВ) металла шва и зоны термического влияния сварного соединения низколегированной стали (не менее чем в четырех точках)-1.

8.69. Металлографические исследования макрошлифов швов сварных соединений следует проводить в соответствии с ГОСТ 10243-75*.

8.70. Обнаруженные в результате контрольных испытаний недопустимые дефекты необходимо устранить, а участки шва с недопустимыми дефекта­ми вновь заварить и проконтролировать.

Дефектные участки сварных швов надлежит, как правило, удалять одним из способов:

механизированной зачисткой (абразивным инструментом) или механизированной рубкой.

Допускается удаление дефектов сварных соединений ручной кислородной резкой или воздушно-дуговой поверхностной резкой при обяза­тельной последующей зачистке поверхности реза абразивным инструмен­том на глубину 1-2 мм с удалением выступов и наплывов.

8.71. Все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой следует зачищать абразивным инструментом на глубину 0,5-0,7 мм.

8.72. При удалении механизированной зачисткой (абразивным инстру­ментом) дефектов сварных соединений, корня шва и прихваток риски на поверхности металла необходимо направлять вдоль сварного соединения:

при зачистке мест установки начальных и выводных планок-вдоль торцевых кромок свариваемых элементов конструкций;

при удалении усиления шва-под углом 40-50 ° к оси шва.

Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать 3 % толщины свариваемого эле­мента, но не более 1 мм.

8.73. При удалении поверхностных дефектов с торца шва абразивным инструментом без последующей подварки допускается углубляться с ук­лоном не более 0,05 на свободной кромке в толщину металла на 0,02 ши­рины спариваемого элемента, но не более чем на 8 мм с каждой стороны. При этом суммарное ослабление сечения (с учетом допустимого ослабле­ния по толщине) не должно превышать 5 %. После обработки торцов швов необходимо притупить острые грани.

8.74. Исправление сварных соединений зачеканкой не допускается.

8.75. Остаточные деформации конструкций, возникшие после монтаж­ной сварки, необходимо устранять термическим или термомеханическим воздействием в соответствии с требованиями п. 4.2.

8.76. Методы и объемы неразрушающего контроля элементов монтируемых конструкций приведены в дополнительных правилах разд. 4.

Приемочный контроль сварных соединений

железобетонных конструкций

8.77. Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соедине­ний арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испы­таний, проводимых в соответствии с ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 23858-79.

Объем партии сварных соединений выпусков арматуры устанавливается теми же стандартами. Бетонирование конструкции до получения ре­зультатов оценки качества сварных соединений не разрешается.

8.78. Подварку допускаемых к исправлению дефектов следует произ­водить электродами диаметром 4 мм после зачистки места дефекта абра­зивным инструментом  и предварительного подогрева стыка до 200-250 ° С.

8.79. Сварные стыковые соединения арматуры, не удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10922-75 или ГОСТ 23858-79, необходимо вырезать. На место вырезанного стыка следует вварить промежуточную вставку длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуковым контролем двух выполненных сварных соединений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ

ЖУРНАЛА РАБОТ

ПО МОНТАЖУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Обложка

Журим работ

по монтажу строительных конструкций

(форма)

Титульный лист

 

Журнал работ по монтажу строительных конструкций

№ ___________

 

 

Наименование организации, выполняющей работы ___________________________________________________________

Наименование объекта строительства ___________________________________________________________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за монтаж­ные работы и ведение журнала __________________________

______________________________________________________________________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию; чертежи КЖ,

КМ, КД ____________________________________________________

__________________________________________________________

Шифр проектов___________________________________________________

Организация, разработавшая проект производства работ ___________

___________________________________________________________

Шифр проектов ___________________________________________________________

Предприятие, изготовившее конструкции ___________________________________________________________

Шифр заказов ___________________________________________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись

руково­дителя (представителя) технического надзора____________________________________________________

___________________________________________________________

Основные показатели строящегося объекта:                           

Объем работ: стальных конструкций, т ___________________________________________________________

                       сборных железобетонных

                       конструкций, м3 ____________________________________

                       деревянных конструкций, м3 __________________________

Журнал начат     "____"________________19____г.

Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.

1-я страница

Список

инженерно-технического персонала,

занятого на монтаже здания (сооружения)

 

Фамилия,

имя,

отчество

Специальность

и образование

Занимаемая должность

Дата

начала работы

на объекте

Отметка

о прохож-дении аттестации

и дата аттестации

Дата

окончания работы

на объекте

Перечень актов

освидетельствования скрытых работ

и актов промежуточной приемки

ответственных конструкций

 

п.п.

Наименование актов

Дата подписания акта

2-я и последующие страницы

Дата выпол-нения работ, смена

Описание произво-димых работ, наимено-вание устанав-ливаемых конструк-ций, их марка, ре-зультаты осмотра кон-струкций

Место установки и номера монтаж-ных схем

Номера техничес-ких паспортов на кон-струкции

Атмосфер-ные условия (темпера-тура окру-жающего воздуха, осадки, скорость ветра)

Фамилия, инициалы исполни-теля (бри-гадира)

Подпись исполни-теля (бри-гадира)

Замечания и предло-жения по монтажу конструк-ций руко-водителей монтажной организа-ции, ав-торского надзора, техничес-кого надзора заказчика

Подпись мастера (произво-дителя работ), разрешив-шего произ-водство работ и приняв-шего работу. Подпись лиц осу-ществляю-щих авторский надзор

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

У ____ Ф _____________ 19 ___г.

___________________________________________________________

   (должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации,

___________________________________________________________

выдавшего журнал)

 МЕСТО

ПЕЧАТИ

 

 

 

Опубликовано 19.06.2008

Страницы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


СНиПы по теме "Строительство коттеджей, домов, дач"
СНиП 11-03-2001 Типовая проектная документация
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве
СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы
СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
СНиП 2.03.13-88 Полы
СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий
СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения
СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения
СНиП 2.04.07-86* Тепловые сети
СНиП 2.04.14-88* Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
СНиП 2.08.01-89* Жилые здания
СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения

Статьи по теме "Строительство коттеджей, домов, дач"
Кладка кирпича. Способы
Одеяния для стен благородных домов
Растущие, как деревья
Современный деревянный дом
Строим дом из оцилиндрованного бревна
Балюстрада: виды и монтаж
Без гвоздей, но на века
Вне моды и времени
Деревянные каркасные стены
Деревянные коттеджи из бруса
Жилье с колес и на колесах
Как построить дом из самана

ГОСТы по теме "Строительство коттеджей, домов, дач"
ГОСТ 12071-84 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов
ГОСТ 2.124-85* Единая система конструкторской документации. Порядок применения покупных изделий
ГОСТ 2.125-88 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эскизных конструкторских документов
ГОСТ 2.312-72* Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
ГОСТ 2.320—82 Единая система конструкторской документации. Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные работы
ГОСТ 2.603-68 Единая система конструкторской документации. Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию
ГОСТ 2.701-84 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения
ГОСТ 26138-84 Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий. Технические условия
ГОСТ 26433.0-85 Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерения. Общие положения

Rambler's Top100 Рейтинг Досок Объявлений Каталог Популярных Сайтов© 2017 НовосёлНаписать письмо
Написать письмо