НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ

Форум

Доски объявлений

Реклама на сайте



  Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \

Напольные покрытия \ Статьи

Устройство стяжки с помощью «Быстротвердеющего» наливного пола

Наливные полы - пожалуй самое эффективное и удобное средство для получения качественного основания пола. Однако, для организации такого пола существуют определенные правила, описанные в данном примере. Соблюдая их, вы сможете получить надежное, прочное и ровное основание.

В нашем примере, мы расскажем об устройстве стяжки с помощью «Быстротвердеющего» наливного пола.

Укладка демпферной ленты

Укладка демпферной ленты

Укладка демпферной ленты

Перед устройством стяжки с помощью «Наливного Пола» устанавливаем демпферную ленту по периметру комнаты. Она необходима для принятия на себя линейных расширений, которые могут возникать в местах сопряжения пола со стенами комнаты. Ширину ленты выбираем из расчета предполагаемой толщины наливного пола. Демпферная лента обычно изготавливается из вспененного полипропилена толщиной 4-6 мм или другого аналогичного материала. Готовую ленту, с клеевым слоем, можно найти в продаже, кроме того можно изготовить ленту самостоятельно, нарезав полипропилен на полосы и воспользовавшись клеем (например клей КС).

Определение уровня будущего пола и разметка помещения

Перед заливкой самонивелирующейся стяжки определяем уровень будущего покрытия. Это может быть заданный уровень( в нашем случае -40мм от нулевой отметки). Если же необходимо сделать слой минимальным, то уровень пола определяем высотой наивысшей точки основания плюс 0,5 см (минимальный слой для Быстрых полов). Итак, для разметки уровня выполняем следующее:

Шаг 1. Устанавливаем и фиксируем на некоторой высоте (уровень 0) в помещении лазерный уровень

Шаг 2. Откладываем требуемое расстояние вниз от луча лазера на стенах помещения и соединяем полученные точки. Таким образом получаем разметку будущего уровня пола.

Шаг 1

Шаг 1

Шаг 2

Шаг 2

Шаг 2

Шаг 2

Расчет количества смеси

Далее оцениваем перепады основания и определяем необходимое количество смеси.

Так, в нашем случае, средняя толщина пола составит около 6 см. Площадь помещения — 8 м2.

Рассчитываем необходимое количество смеси по формуле:

Х = Площадь(м2) х Толщина(см) х 18(кг -расход смеси) = 8 х 6 х 18 = 864 кг = 35 мешков

слой — 56 мм (96-40мм)

слой — 56 мм (96-40мм)

Яма. Слой — 74 мм(114-40)

Яма. Слой — 74 мм(114-40)

Бугор. Слой — 46 мм (86-40)

Бугор. Слой — 46 мм (86-40)

Подготовка основания

После закрепления демпферной ленты по периметру комнаты, подготавливаем само основание. Щеткой или веником с основания убираем весь мусор и непрочные элементы самого основания. Если в основании есть дыры, их необходимо заткнуть, чтобы исключить утечку наливного пола. Для обескрыливания покрытия, на него равномерно наносим грунтовку. После нанесения грунтовки, ждем 30-40 минут, пока грунтовка высохнет.

Установка маяков и разбиение общей площади на участки

По определенному уровню будущего пола устанавливаем маяки. Обычно для этого используют маячковые металлические профили, закрепленные штукатуркой или цементо-песчаным раствором. Шпателем раствор равномерно распределяем под маяками, заполняя пустоты. Таким образом, разделяем основание на полосы или квадраты для удобства заливки.

Приготовление раствора

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, обязательно нужно ознакомиться с инструкцией, указанной на мешке. С ее помощью, определяем пропорции смеси и воды для выбранной емкости (ведра или бака), после чего приступаем к смешиванию. В емкость наливаем требуемое количество воды и затем, постепенно перемешивая дрелью со специальной насадкой, засыпаем определенное количество сухой смеси. Перемешиваем в течение 3-5 минут до образования однородной сметанообразной массы, оставляем на 5 минут, после чего вновь перемешиваем в течение 2 минут. Все это необходимо для того, чтобы химические добавки так важные для проявления свойств наливного пола, растворились и вступили в действие.

Заливка пола

Когда раствор готов, приступаем к заливке пола. Здесь важно учесть количество людей, участвующих в работе. Их должно быть как минимум трое: один непрерывно приготавливает раствор, второй выливает его, а третий разгоняет раствор игольчатым валиком.

Раствор равномерно выливаем на основание. При этом рекомендуется прокатывать поверхность игольчатым валиком или же Т-образной рейкой, для облегчения соединения порций раствора и удаления пузырьков воздуха, попавших в толщу раствора.

Завершающий этап

После завершения заливки пола, оставляем его твердеть на 4 часа. Этого времени будет вполне достаточно для того, чтобы наливной пол приобрел определенную прочность, достаточную для хождения по нему.

Максимальную же твердость этот пол приобретет в течении 7-8 суток. Все зависит от толщины налитого пола. После этого времени пол пригоден для дальнейшей отделки. Например укладки плитки.

Источник: Старатели (http://www.starateli.com/)

Опубликовано 06.01.2009


Статьи по теме "Напольные покрытия"
Все о ковролине: структура, виды ковролина, способы укладки
Выбираем паркет: паркетные материалы, история паркета
Выбор и укладка штучного паркета
Дощатый пол
Классы использования ламинированных покрытий
Любовь к… паркету
Особенности дощатых полов
Паркетная доска
Пол из поливинилхлоридных плиток
Технология укладки паркета: этапы, особенности, советы
Характеристики древесины для паркетных полов
Вторая жизнь паркета

СНиПы по теме "Напольные покрытия"
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

ГОСТы по теме "Напольные покрытия"
ГОСТ 11529-86 Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля
ГОСТ 18108-80 Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия
ГОСТ 26150-84 Материалы и изделия строительные полимерные отделочные на основе поливинилхлорида. Метод санитарно-химической оценки
ГОСТ 27023-86 Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия
ГОСТ 30353-95 Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям
ГОСТ 30548-97 Полотна нетканые (подоснова) для линолеума. Методы испытаний
ГОСТ 7251-77 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия
ГОСТ 862.2—85 Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия
ГОСТ 862.3—86 Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия
ГОСТ 862.4-87 Изделия паркетные. Щиты паркетные. Технические условия
ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
ГОСТ Р 51870-2002 Услуги бытовые. Услуги по уборке зданий и сооружений. Общие технические условия

Rambler's Top100 Рейтинг Досок Объявлений Каталог Популярных Сайтов© 2018 НовосёлНаписать письмо
Написать письмо