НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ

Форум

Доски объявлений

Реклама на сайте



  Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \

Ремонтно-строительные работы и услуги \ Дорожное строительство

ГОСТ 6665-91 Камни бетонные и железобетонные бортовые. Технические условия

ГОСТ 6665-91

УДК 625.823.2:006.354 Группа Ж18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАМНИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БОРТОВЫЕ

Технические условия

Concrete and reinforced concrete curbs.

Specifications

ОКП 57 4612; 58 4621

Дата введения 01.01.92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Мосстройкомитетом и Главмосархитектурой при Мосгорисполкоме, Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР

2. ВНЕСЕН Мосстройкомитетом при Мосгорисполкоме

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.04.91 № 13

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6665—82

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Номер пункта, приложения Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
ГОСТ 450—77 1.3.15 ГОСТ 15150—69 Вводная часть
ГОСТ 3282—74 4.1 ГОСТ 17624—87 3.2
ГОСТ 3444—83 1.3.10 ГОСТ 17625—83 3.9
ГОСТ 3560—73 4.1 ГОСТ 18105—86 1.3.3, 2.8
ГОСТ 5781-82 1.3.18; 1.3.19; приложения 2, 3 ГОСТ 18343—80 4.1
ГОСТ 6727—80 1.3.18; приложение 2 ГОСТ 20259—80 4.1
ГОСТ 7473—85 1.3.7 ГОСТ 22362—77 3.8
ГОСТ 8267—82 1.3.10 ГОСТ 22690—88 3.2
ГОСТ 8736—85 1.3.10 ГОСТ 22904—93 3.9
ГОСТ 8829—85 2.10; 3.1 ГОСТ 23009—78 1.2.6
ГОСТ 9238—83 4.1 ГОСТ 23279—85 1.3.21
ГОСТ 10060.0—95 3.3 ГОСТ 23732—79 1.3.16
ГОСТ 10060.1—95 3.3 ГОСТ 23858—79 3.7
ГОСТ 10060.2—95 3.3 ГОСТ 24211—91 1.3.14
ГОСТ 10060.3—95 3.3 ГОСТ 25592—91 1.3.11
ГОСТ 10060.4—95 3.3 ГОСТ 25818—91 1.3.11
ГОСТ 10178—85 1.3.9 ГОСТ 26134—84 3.3
ГОСТ 10180—90 2.4; 3.2 ГОСТ 26433.0—85 3.10
ГОСТ 10181—2000 3.5; 3.6 ГОСТ 26433.1—89 3.10
ГОСТ 10260—82 1.3.10 ГОСТ 26633—85 Вводная часть, 1.3.10, 1.3.11, 1.3.14
ГОСТ 10834—76 Приложение 4 ГОСТ 27006—86 1.3.6
ГОСТ 10884-94 1.3.18 OCT 13—287—85 Приложение 4
ГОСТ 10922—90 1.3.21, 3.7 ОСТ 18—126—73 »
ГОСТ 12730.3—78 3.4 ТУ 6—02—696—76 »
ГОСТ 13015.0—83 1.3.3, 1.3.26 ТУ 6—03—7—04—74 1.3.15
ГОСТ 13015.1—81 2.1, 2.3 ТУ 6—36—0204229—625—90 Приложение 4
ГОСТ 13015.2—81 1.4 ТУ 13—0281036—05—89 »
ГОСТ 13015.3—81 2.10 ТУ 81—05—75—74 »
ГОСТ 13015.4—84 4.1 ТУ 400—1—225 4.4
ГОСТ 13302—77 Приложение 4 СНиП 23-01-99 1.3.3
ГОСТ 14098—91 1.3.22    

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные бортовые камни (далее — камни), изготовляемые из мелкозернистого (песчаного) и тяжелого бетонов по ГОСТ 26633 в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150, предназначенные для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров, газонов, площадок и т. п.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Камни следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Камни делят на типы:

БР — прямые рядовые;

БУ — прямые с уширением;

БУП — прямые с прерывистым уширением;

БЛ — прямые с лотком;

БВ — въездные;

БК — криволинейные.

1.2.2. Марки, форма и класс бетона по прочности на сжатие камней должны соответствовать указанным в табл. 1, а размеры и показатели материалоемкости камней — в приложении 1.

Допускаются по согласованию изготовителя с потребителем другие формы и размеры камней, а также изменения армирования камней без увеличения расхода арматурной стали.

1.2.3. Верхние, нижние и вертикальные грани камней должны быть взаимно перпендикулярны.

Марки и форма камней

Таблица 1

Марки

Форма

Класс бетона по прочности на сжатие

Справочная масса, т

Назначение камней

БР100.30.15

БР300.30.15

БР600.30.15-А-IV

В30

0,10

0,32

0,64

Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов

БР100.30.18

БР300.30.18

БР600.30.18-А-IV

0,12

0,38

0,77

Для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров, газонов, площадок-остановок общественного транспорта и обособленного полотна трамвайных путей

БР300.45.18

БР600.45.18-А-IV

(А-V)

0,58

1,17

Для отделения проезжей части дорог от тротуаров на съездах с насыпью высотой менее 2 м и разделительных полос

БР300.60.20

БР600.60.20-А-IV

(А-V)

0,88

0,76

Для отделения проезжей части дорог от тротуаров в тоннелях, рамповых частях тоннелей и на съездах с насыпью высотой более 2 м

БР100.20.8

В22,5

0,04

Для отделения пешеходных дорожек и тротуаров от газонов

БУ300.30.29

БУП300.30.29

В30

0,40

0,34

Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов

БУ300.30.32

БУП300.30.32

БУП600.30.32-А-IV

0,47

0,41

0,79

Для отделения проезжей части улиц, дорог от тротуаров и газонов

БЛ300.32.68

БЛ300.32.93

БЛ300.32.118

В30

1,05

1,37

1,60

Для отделения проезжей части улиц, дорог от тротуаров и газонов и устройства полос безопасности

БВ100.30.15

0,10

Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов при устройстве въездов на тротуары в сочетании с камнями марок БР100.30.15 и БР300.30.15

БВ100.30.18

0,12

Для отделения проезжей части улиц и дорог при устройстве въездов на тротуары в сочетании с камнями марок БР100.300.18 и БР300.30.18

БК100.30.18.5

БК100.30.18.8

БК100.30.18.12

БК100.30.18.15

0,12

Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов на закруглениях в сочетании с камнями марок БР100.30.15 и БР300.20.15

БК100.30.21.5

БК100.30.21.8

БК100.30.21.12

0,14

Для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров и газонов на закруглениях в сочетании с камнями марок БР100.30.18 и БР300.30.18

Камень-аппарель

По проекту

Для сопряжения покрытий велосипедных дорожек и тротуаров с интенсивным движением детских и инвалидных колясок и др. с покрытием проезжих частей улиц и дорог на пересечениях
Примечание. Длину аппарели (lа) при тротуарных покрытиях из сборных плит принимают кратной размеру плит, а другие размеры — в зависимости от марки камня.

Допускается изготовление камней с технологическим уклоном нелицевых вертикальных граней до 5 %, закруглением лицевых граней радиусом до 5 мм и нелицевых — до 15 мм или фасками шириной до 10 мм.

1.2.4. Армирование камней приведено в приложении 2, при технико-экономическом обосновании допускается вариант армирования, приведенный в приложении 3.

1.2.5. Камни длиной 1,0 м из мелкозернистого бетона следует изготовлять по технологии вибропрессования или другой технологии, обеспечивающей физико-механические характеристики по настоящему стандарту.

Камни длиной 3,0 и 6,0 м следует изготовлять из тяжелого бетона, армированными.

Примечание. Камни длиной 1,0 м из тяжелого бетона допускается изготавливать до 01.01.96.

1.2.6. Камни обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009.

Марка камня состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа камня, длину, высоту и ширину камня в сантиметрах, радиус кривизны в метрах для криволинейных камней; вторая — класс напрягаемой арматуры.

Пример условного обозначения камня типа БР длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм:

БР100.30.18

То же, типа БК длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с радиусом кривизны 8 м:

БК100.30.18.8

То же, типа БР длиной 6000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с напрягаемой арматурой класса А-IV:

БР600.30.18-АIV

1.3. Характеристики

1.3.1. Камни должны быть прочными и трещиностойкими.

Армированные камни при испытании на прочность и трещиностойкость нагружением должны выдерживать контрольные нагрузки, приведенные в табл. 2.

1.3.2. Бетон камней марки БР100.20.8 должен соответствовать классу бетона по прочности на сжатие не менее чем В22,5, а бетон остальных марок камней — не менее чем В30.

Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе принимают не менее чем Вtb 3,2 для камней марки БР100.20.8 и не менее чем Вtb 4,0 — для остальных марок.

Таблица 2

Марка камня Контрольная нагрузка, кН (тс)
по проверке прочности по проверке трещиностойкости
БР300.30.15 13,75 (1,40) 7,55 (0,77)
БР300.30.18 13,44 (1,37) 7,35 (0,75)
БР300.45.18 5,96 (0,61) 3,28 (0,33)
БР300.60.20 5,38 (0,55) 2,96 (0,30)
БР600.30.15-А-IV 5,43 (0,56) 2,99 (0,31)
БР600.30.18-А-IV 6,73 (0,69) 3,70 (0,38)
БР600.45.18-А-IV 9,37 (0,96) 5,15 (0,53)
БР600.45.18-А-V 8,55 (0,87) 4,70 (0,48)
БР600.60.20-А-IV 14,43 (1,47) 7,93 (0,81)
БР600.60.20-А-V 14,53 (1,48) 7,99 (0,82)
БУ300.30.29 13,28 (1,36) 7,30 (0,75)
БУ300.30.32 12,86 (1,31) 7,07 (0,72)
БУП300.30.29 13,61 (1,39) 7,49 (0,76)
БУП300.30.32 13,22 (1,35) 7,27 (0,74)
БУП600.30.32-А-IV 10,85 (1,11) 5,97 (0,61)

1.3.3. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % — в теплый период года.

Примечание. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 23-01 и ГОСТ 13015.0.

Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном нормируемой передаточной прочности.

Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 3, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

1.3.5. Водопоглощение бетона камней не должно превышать по массе, %:

6 — для камней из мелкозернистого бетона;

5 — для камней из тяжелого бетона

Таблица 3

Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства, °С Марка бетона по морозостойкости Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства, °С Марка бетона по морозостойкости
Ниже — 45 F300 От ‑5 до —15 включ. F150
От — 15 до — 45 включ. F200 От 0 до —5 включ. F100

1.3.6. Подбор состава бетона производят в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.7. Бетонные смеси приготавливают по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок.

Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.8. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 % до 5 %.

1.3.9. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент с минеральными добавками до 5 % или портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % МgO (оксида магния) и не более 8 % Са3Аl (трехкальциевого алюмината), соответствующие ГОСТ 10178.

1.3.10. В качестве заполнителей для бетона следует применять:

природные обогащенные и фракционированные, а также дробленные обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633;

щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Для оптимального состава мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0. Наибольший размер зерен крупного заполнителя - 20 мм.

1.3.11. С целью экономии цемента для бетонов следует применять и другие материалы — золы-унос, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС по ГОСТ 25592 и ГОСТ 25818, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

1.3.12. Марка щебня по прочности на сжатие должна быть не ниже 1000.

1.3.13. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200 и обеспечивать получение бетона проектной марки по морозостойкости.

1.3.14. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны отвечать требованиям ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и обеспечивать получение бетона, удовлетворяющего требованиям по морозостойкости.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида и качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, режимов пропаривания (твердения) бетона.

Рекомендуемые виды и объем (массу) добавок, применяемых для приготовления бетонных смесей, приведены в приложении 4.

1.3.15. В качестве ускорителя твердения для бетонных смесей неармированных камней из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6—03—7—04 в объеме до 3 % от массы цемента.

1.3.16. Вода для приготовления бетона — по ГОСТ 23732.

1.3.17. При тепловлажностной обработке бетона следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70°С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25°С/ч.

1.3.18. Для армирования камней следует применять арматурную сталь:

- в качестве напрягаемой арматуры — стержневую горячекатаную периодического профиля сталь классов А-IV и А-V по ГОСТ 5781;

- в качестве напрягаемой арматуры допускается применять стержневую термомеханически и термически упрочненную периодического профиля сталь классов Ат-IV и Ат-V по ГОСТ 10884;

- в качестве ненапрягаемой арматуры — стержневую горячекатаную сталь классов А-III и А-I по ГОСТ 5781 и арматурную обыкновенную проволоку периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727;

- для монтажных петель следует применять стержневую горячекатаную гладкую арматуру из стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 диаметром 6—12 мм по ГОСТ 5781.

1.3.19. При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

1.3.20. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемое по окончании натяжения на упоры, должны быть:

695,8 МПа (7100 кгс/см2) — для арматуры класса A-V;

499,8 МПа (5100 кгс/см2)         »         »              »     A-IV.

Отклонения значений напряжений не должны превышать при натяжении арматуры:

±88,2 МПа (±900 кгс/см2) — электротермическим способом;

—5, +10 % — механическим способом.

1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922 и ГОСТ 23279.

1.3.22. Типы, конструкция и размеры сварных соединений арматуры — по ГОСТ 14098.

1.3.23. Значения действительных отклонений геометрических параметров камней не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

Наименование отклонения геометрического параметра Наименование геометрического параметра Пред. откл.
Отклонение от линейного размера Длина камней:  
1000 ±6
3000 ±10
6000 ±10
Высота:  
до 200 ±4
св. 200 до 500 ±5
»  500 ±6
Ширина:  
- по верхней кромке ±4
- по основанию ±6
Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности по всей длине Длина камня:  
1000 6
3000 12
6000 15
Отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных граней при высоте камня:    
до 500 - 4
св. 500   5

1.3.24. Для армированных камней отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.

1.3.25. Отклонение профиля лицевой поверхности криволинейных камней от номинальной кривизны не должно превышать 5 мм.

1.3.26. Категория лицевой бетонной поверхности — А6, для нелицевых поверхностей — А7 по ГОСТ 13015.0.

1.3.27. Трещины на поверхности камней не допускаются, за исключением поверхностных шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм, в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных камней из тяжелого бетона.

1.4. Маркировка

Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем 10 % камней от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.

В марке камней длиной 3,0 и 6,0 м следует дополнительно указывать их массу.

2. ПРИЕМКА

2.1. Камни принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.

2.2. Камни принимают:

- по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, трещиностойкости, морозостойкости, водопоглощению;

- по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий настоящему стандарту, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности, марки по удобоукладываемости бетонной смеси, объему вовлеченного воздуха бетонных смесей с воздухововлекающими добавками.

2.3. Периодические испытания нагружением предварительно напряженных камней для контроля их прочности и трещиностойкости, а также определения прочности бетона на растяжение при изгибе проводят перед началом массового изготовления камней и в дальнейшем — при внесении в них конструктивных изменений, изменении технологии изготовления и качества материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

В процессе серийного производства камней испытания на трещиностойкость нагружением, а также на прочность на растяжение при изгибе проводят не реже одного раза в 6 мес.

2.4. Бетон камней на морозостойкость и водопоглощение испытывают при освоении производства, изменении номинального состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

2.5. Удобоукладываемость бетонной смеси проверяют не реже одного раза в смену.

2.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с воздухововлекающими добавками проверяют не реже одного раза в смену.

2.7. Камни по показателям точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, расположению арматуры, наличию монтажных петель, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 5 для камней из тяжелого бетона и в соответствии с табл. 6 — для камней из мелкозернистого бетона, изготовленных по способу вибропрессования.

Таблица 5

шт.

Объем партии Объем первой выборки Объем второй выборки Браковочное число
для первой выборки для двух выборок
До 90 3 3 1 2
От 91 до 150 5 5 1 2
» 151 » 280 8 8 1 2
» 281 » 500 13 13 3 4
» 501 » 1200 20 20 4 5
» 1201 » 3200 32 32 6 7
Св. 3200 50 50 8 9

Таблица 6

шт.

Объем партии Объем выборки Браковочное число
До 1200 5 2
Св. 1200 8 3

Партия камней, не принятая по результатам выборочного контроля, должна приниматься поштучно. При этом приемка камней должна производиться по показателям, по которым партия не была принята.

Возможность использования камней, не соответствующих по показателям прочности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.8. Контроль прочности бетона камней проводят по ГОСТ 18105.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

2.10. Документ о качестве — по ГОСТ 13015.3. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости и показатели водопоглощения бетона.

По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний камней на прочность и трещиностойкость по ГОСТ 8829.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытание камней нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829.

Схема и положение камня при испытании приведены на черт. 1 и в табл. 7.

Р — контрольная нагрузка.

Черт. 1

Таблица 7

Марка камня Положение камня при испытании l, мм а, мм

БР300.30.15

БР300.30.18

3000 750

БР300.45.18

БР300.60.20

БР600.30.15-A-IV

БР600.30.18-A-IV

БР600.45.18-A-IV(A-V)

БР600.60.20-A-IV(A-V)

6000 1500

БУ300.30.29

БУП300.30.32

3000 750

БУП300.30.29

БУП300.30.32

БУП600.30.32

6000 1500

Максимальная ширина раскрытия трещин при испытании на прочность и трещиностойкость не должна превышать 0,2 мм.

Испытание камней нагружением проводят после достижения камнями прочности на сжатие в 28-дневном возрасте.

3.2. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22690.

При изготовлении камней по способу — вибропрессования, приводящему к изменению состава бетона, принимают поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с требованиями ГОСТ 10180. При этом поправочный коэффициент следует принимать не менее 1.

3.3. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060.0- ГОСТ 10060.4 или ГОСТ 26134 при насыщении образцов бетона камней перед испытанием 5%-ным водным раствором хлорида натрия.

При этом допускается снижение прочности на сжатие бетона образцов не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3%.

3.4. Водопоглощение бетона камней определяют по ГОСТ 12730.3.

3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.

3.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси с воздухововлекающими добавками контролируют по ГОСТ 10181.

3.7. Контроль сварных арматурных изделий следует проводить по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

3.8. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.

3.9. Размеры и положение арматурных изделий в камне, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.

При отсутствии необходимых приборов допускается определение указанных параметров вырубкой борозд и обнажением арматуры камня с последующей заделкой борозд и мест обнажений арматуры мелкозернистым бетоном или бетоном, из которого изготовлен камень.

3.10. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности камней, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

Длину криволинейных камней измеряют по верхнему краю выпуклой стороны, а отклонение профиля лицевой поверхности от номинальной кривизны проверяют шаблоном.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Камни перевозят транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

Камни в открытых вагонах и на грузовых автомобилях следует перевозить в пакетах контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или проволокой по ГОСТ 3282, обеспечивающих жесткую фиксацию и сохранность камней.

4.2. Запрещается погрузка камней навалом и разгрузка их сбрасыванием.

4.3. Камни следует хранить на складе готовой продукции рассортированными по маркам в штабелях или пакетах высотой до 2 м.

4.4. Камни в штабелях должны быть уложены на деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм по ТУ 400—1—225 или прокладки из других материалов, обеспечивающих сохранность. камней, расположенные по вертикали одна под другой на расстоянии 0,2 длины камня от торца. Нижний ряд камней следует укладывать на поперечные прокладки шириной не менее 80 мм.

Опубликовано 13.07.2008

Страницы 1 2 3 4


ГОСТы по теме "Дорожное строительство"
ГОСТ 18659-81 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия
ГОСТ 21915-93 Асфальтоукладчики. Общие технические условия
ГОСТ 21924.0-84 Плиты железобетонные для покрытий городских дорог. Технические условия
ГОСТ 21924.3-84 Плиты железобетонные для покрытий городских дорог. Арматурные и монтажно-стыковые изделия. Конструкция и размеры
ГОСТ 24547-81 Звенья железобетонные водопропускных труб под насыпи автомобильных и железных дорог. Общие технические условия
ГОСТ 25569-82 Асфальтоукладчики. Правила приемки
ГОСТ 25783-83 Трансформаторы гидродинамические для строительных и дорожных машин. Технические требования
ГОСТ Р 51922-2002 Плиты вибрационные уплотняющие. Общие технические условия
ГОСТ Р 52575-2006 Дороги автомобильные. Дороги автомобильные общего пользования. Материалы для дорожной разметки. Технические требования

СНиПы по теме "Дорожное строительство"
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

Статьи по теме "Дорожное строительство"
Красота участка в деталях
Виды дорожных покрытий
Дороги к дому
Методы защиты дорог от обледенения
Газонные решетки
Мощение дорожек и площадок в саду
Нам любые дороги дороги
О брусчатке

Rambler's Top100 Рейтинг Досок Объявлений Каталог Популярных Сайтов© 2017 НовосёлНаписать письмо
Написать письмо