НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ
НОВОСЁЛ.РУ

Форум

Доски объявлений

Реклама на сайте



  Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \

Вентиляция, кондиционирование

СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы

4. ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, канализации, водостоков и котельных

4.1. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно обязательному приложению 3, а также промывка систем в соответствии с требованиями п. 3.10 настоящих правил;

испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта согласно обязательному #M12293 2 871001031 2182457493 80 4065664473 4291409658 3828310343 531027906 1753308827 2692962916приложению 4#S;

индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно обязательному #M12293 3 871001031 2182457493 77 1223029465 4291409658 4240615456 3828310343 3465373543 2691969836приложению 1#S;

тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478-80.

Испытания должны производиться до начала отделочных работ.

Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с #M12293 4 1200003846 3271140448 84 163047182 247265662 4293219020 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 8.002-71#S.

4.2. При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:

проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям настоящих правил;

испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.

4.3. Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков - при температуре  не ниже 278 К (5 °С) . Температура воды должна быть также не ниже 278 К (5 °С) .

Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения

4.4. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и настоящих правил.

Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1, 5 избыточного рабочего давления.

Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0, 05 МПа (0, 5 кгс/кв.см) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

4.5. Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0, 15 МПа (1, 5 кгс/кв.см); при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0, 1 МПа (1 кгс/кв.см), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0, 01 МПа (0, 1 кгс/кв.см) .

Системы отопления и теплоснабжения

4.6. Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1, 5 рабочего давления, но не менее 0, 2 МПа (2 кгс/кв.см) в самой нижней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0, 02 МПа (0, 2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к теплоцентралям, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляционного оборудования.

4.7. Манометрические испытания систем отопления и теплоснабжения следует производить в последовательности, указанной в п. 4.5.

4.8. Системы панельного отопления должны быть испытаны, как правило, гидростатическим методом.

Манометрическое испытание допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха.

Гидростатическое испытание систем панельного отопления должно производиться (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10 кгс/кв.см) в течение 15 мин, при этом падение давления допускается не более 0, 01 МПа (0, 1 кгс/кв.см) .

Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными приборами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.

Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должна составлять 0, 1 МПа (1 кгс/кв.см) . Продолжительность испытания - 5 мин. Падение давления должно быть не более 0, 01 МПа (0, 1 кгс/кв.см) .

4.9. Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0, 07 МПа (0, 7 кгс/кв.см) должны испытываться гидростатическим методом давлением, равным 0, 25 МПа (2, 5 кгс/кв.см) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0, 07 МПа (0, 7 кгс/кв.см) - гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0, 1 МПа (1 кгс/кв.см), но не менее 0, 3 МПа (3 кгс/кв.см) в верхней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание давлением, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0, 02 МПа (0, 2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

Системы парового отопления и теплоснабжения после гидростатических или манометрических испытаний должны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допускаются.

4.10. Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60° С) . При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно.

При отсутствии в теплое время года источников теплоты тепловое испытание систем отопления должно быть произведено по подключении к источнику теплоты.

Тепловое испытание систем отопления при отрицательной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответствующей температуре наружного воздуха во время испытания по отопительному температурному графику, но не менее 323 К (50°С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.

Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева отопительных приборов (на ощупь) .

Котельные

4.11. Котлы должны испытываться гидростатическим методом до производства обмуровочных работ, а водоподогреватели - до нанесения тепловой изоляции. При этих испытаниях трубопроводы систем отопления и горячего водоснабжения должны быть отключены.

По окончании гидростатических испытаний необходимо выпустить воду из котлов и водоподогревателей.

Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим давлением вместе с установленной на них арматурой.

Перед гидростатическим испытанием котла крышки и люки должны быть плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены, а на ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособления или обвода у водогрейного котла поставлена заглушка.

Величина пробного давления гидростатических испытаний котлов и водоподогревателей принимается в соответствии со стандартами или техническими условиями на это оборудование.

Пробное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего оно снижается до величины максимального рабочего давления, которое и поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя.

Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими гидростатическое испытание, если:

в течение времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления;

не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.

4.12. Мазутопроводы следует испытывать гидростатическим давлением 0, 5 МПа (5 кгс/кв.см) . Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения под пробным давлением падение давления не превысит 0, 02 МПа (0, 2 кгс/кв.см) .

Внутренняя канализация и водостоки

4.13. Испытания систем внутренней канализации должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

4.14. Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S.

4.15. Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

Вентиляция и кондиционирование воздуха

4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания.

К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохолодоснабжения и др.) . При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

4.17. Монтажные и строительные организации при индивидуальных испытаниях должны выполнить следующие работы:

проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела;

проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по #M12293 0 1200004609 3271140448 24256 79 1480038359 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S;

испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.

Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного #M12293 1 871001031 2182457493 77 1223029465 4291409658 4240615456 3828310343 3465373543 2691969836приложения 1#S.

4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:

испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.);

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со #M12293 2 9056428 3704477087 78 23944 2589552443 2685059051 3363248087 4294967268 584910322СНиП 2.04.05-85;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного #M12293 0 871001031 2182457493 78 4065664473 715579245 969213640 422069413 996174788 1948059414приложения 2.

4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

± 10% - по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

+10% - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

опробование одновременно работающих систем;

проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.

Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

АКТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

(ФОРМА)

выполненного в _______________________________________________________________________

(наименование объекта строительства, здания, цеха)

г._____________________________________ »   ___________________  198   г.

Комиссия в составе представителей:

заказчика____________________________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

генерального подрядчика ______________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

монтажной организации _______________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

составила настоящий акт о нижеследующем:

1. __________________________________________________________________________________

(вентиляторы, насосы, муфты, самоочищающиеся фильтры с электроприводом,

____________________________________________________________________________________

регулирующие клапаны систем вентиляции (кондиционирования воздуха)

____________________________________________________________________________________

(указываются номера систем)

прошли обкатку в течение ___________________________________ согласно техническим условиям, паспорту.

2. В результате обкатки указанного оборудования установлено, что требования по его сборке и монтажу, приведенные в документации предприятий-изготовителей, соблюдены и неисправности в его работе не обнаружены.

Представитель заказчика ___________________________________

(подпись)

Представитель генерального

подрядчика ___________________________________

(подпись)

Представитель монтажной

организации ___________________________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

_____________________________________________________________________________________

(наименование ведомства,

_____________________________________________________________________________________

наладочной организации)

ПАСПОРТ

ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ (СИСТЕМЫ

КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)

(ФОРМА)

_____________________________________________________________________________

(цех) __________________________________________________________________________

А. Общие сведения

1. Назначение системы _________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

2. Местонахождение оборудования системы ________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

Б. Основные технические характеристики оборудования системы

1. Вентилятор

Данные

Тип

Диаметр колеса Dном, мм

Подача, куб.м/ч

Полное давление, Па

Диаметр шкива, мм

Частота вращения с_-1

По проекту

 

 

 

 

 

 

 

Фактически

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. _________________________________________________________________________

 

_____________________________________________________________________________________

 

2. Электродвигатель

Данные

Тип

Мощность, кВт

Частота вращения, с_-1

Диаметр шкива, мм

Вид передачи

По проекту

 

 

 

 

 

Фактически

 

 

 

 

 

 

Примечание. ________________________________________________________________________

 

____________________________________________________________________________________

 

3. Воздухонагреватели, воздухоохладители, в том числе зональные

Данные

Тип или

Число

Схема

Вид и параметры

Опробование* теплообменников

 

модель

 

обвязки по теплохладо носителю

расположения по воздуху

теплохладоносителя

на рабочее давление (выполнено, не выполнено)

По проекту

 

 

 

 

 

 

Фактически

 

 

 

 

 

 

 

--------------

* Выполняется монтажной организацией с участием заказчика (наладочной организации) .

 

Примечание. _________________________________________________________________________

 

_____________________________________________________________________________________

 

4. Пылегазоулавливающее устройство

Данные

Наименование

Число

Расход воздуха, куб.м/ч

% подсоса (выбив)

Сопротивление, Па

По проекту

 

 

 

 

 

 

Фактически

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. _________________________________________________________________________

 

_____________________________________________________________________________________

 

5. Увлажнитель воздуха

Данные

Насос

Электродвигатель

Характеристика увлажнителя

 

тип

подача, куб.м/ч

давление перед форсунками, кПа

частота вращения, с_-1

тип

мощность, кВт

частота вращения, с_-1

 

По проекту

 

 

 

 

 

 

 

 

Фактически

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание._______________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

В. Расходы воздуха по помещениям (по сети)

Номер

Наименование

Расход воздуха, куб.м/ч

Невязка, %

мерного сечения

помещений

фактически

по проекту

(отклонения   показателей)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема системы вентиляции (кондиционирования воздуха)

Примечание. Указываются выявленные отклонения от проекта (рабочего проекта ) и их согласование с проектной организацией или устранение.

_______________________________________________________________    

Представитель заказчика

(пусконаладочной организации) ___________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Представитель проектной организации          ______________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Представитель монтажной организации         _____________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

АКТ

ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИЛИ МАНОМЕТРИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ

НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

(ФОРМА)

____________________________________________________________________________________

(наименование системы)

 

смонтированной в ____________________________________________________________________

(наименование объекта,

____________________________________________________________________________________

здания, цеха)

г. ______________________________________        "______"_________________19     г.

Комиссия в составе представителей:

заказчика __________________________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

генерального подрядчика ______________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________     

должность, инициалы, фамилия)

монтажной (строительной) организации __________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)       

произвела осмотр и проверку качества монтажа и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. Монтаж выполнен по проекту ___________________________________________________

(наименование проектной организации

___________________________________________________________________________________

и номера четрежей)

2. Испытание произведено ________________________________________________________

(гидростатическим

____________________________________________________________________________________

или манометрическим методом)

давлением _________________________________МПа      (________________кгс/кв.см)  

в течение __________________________________мин

3. Падение давления составило ___________ МПа    (________________ кгс/кв.см)

4. Признаков разрыва или нарушения прочности соединения котлов и водоподогревателей, капель в сварных швах, резьбовых соединениях, отопительных приборах, на поверхности труб, арматуры и утечки воды через водоразборную арматуру, смывные устройства и т.п. не обнаружено (ненужное зачеркнуть) .

Решение комиссии:

Монтаж выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приемки работ.

Система признается выдержавшей испытание давлением на герметичность.

Представитель заказчика        ____________________________

(подпись)

Представитель генерального     

подрядчика  

    (подпись)

Представитель монтажной

(строительной) организации     ____________________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

АКТ

ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

(ФОРМА)

_____________________________________________________________________________________

(наименование системы)

 

смонтированной в _____________________________________________________________________

(наименование объекта,

_____________________________________________________________________________________

здания, цеха)

         «         »  _____________ 19    г.

 

Комиссия в составе представителей:

 

заказчика____________________________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

       должность, инициалы, фамилия)

генерального подрядчика ______________________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

 должность, инициалы, фамилия)

 

  организации __________________________________________________

(наименование организации,

____________________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

 

произвела осмотр и проверку качества монтажа, выполненного монтажным управлением,   и составила настоящий акт о нижеследующем:

  

1. Монтаж выполнен по проекту __________________________________________________________

(наименование

____________________________________________________________________________________

проектной организации и номера чертежей)

 

2. Испытание произведено проливом воды путем одновременного открытия ___________________  

   (число)

санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение ______________ мин, или наполнением водой на высоту этажа (ненужное зачеркнуть) .

3. При осмотре во время испытаний течи через стенки трубопроводов и места соединений не обнаружено.

Решение комиссии:

Монтаж выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приемки работ.

Система признается выдержавшей испытания проливом воды.

Представитель заказчика         ______________________________

    (подпись)

Представитель генерального     

подрядчика     

  (подпись)

Представитель монтажной

организации    ________________________________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

(ВОЗДУХОПРОВОДОВ) В ПЕРЕКРЫТИЯХ, СТЕНАХ И ПЕРЕГОРОДКАХ

зданий И СООРУЖЕНИЙ

Назначение трубопровода (воздуховода)

Размер, мм

отверстия

борозды

 

 

ширина

глубина

Отопление

Стояк однотрубной системы

100х100

130

130

Два стояка двухтрубной системы

150х100

200

130

Подводка к приборам и сцепки

100х100

60

60

Главный стояк

200х200

200

200

Магистраль

250х300

-

-

Водопровод и канализация

Водопроводный стояк:

 

 

 

один

100х100

130

130

два

200х100

200

130

Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм:

 

 

 

50

250х150

250

130

100; 150

350х200

350

200

Один канализационный стояк диаметром, мм:

 

 

 

50

150х150

200

130

100; 150

200х200

250

250

Два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

 

 

 

50

200х150

250

130

100; 150

320х200

380

250

Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

 

 

 

50

450х150

350

130

100; 150

500х200

480

250

Подводка водопроводная:

 

 

 

одна

100х100

60

60

две

100х200

-

-

Подводка канализационная, магис-

траль водопроводная

200х200

-

-

Канализационный коллектор

250х300

-

-

Вводы и выпуски наружных сетей

Теплоснабжение, не менее

600х400

-

-

Водопровод и канализация, не менее

400х400

-

-

Вентиляция

Воздуховоды:

 

 

 

круглого сечения (D - диаметр воздуховода)

D + 150

-

-

прямоугольного сечения (А и Б - размеры сторон воздуховода)

 А + 150

Б + 150

-

-

-

-

Примечание. Для отверстий в перекрытиях первый размер означает длину отверстия (параллельно стене, к которой крепится трубопровод или воздуховод), второй - ширину. Для отверстий в стенах первый размер означает ширину, второй - высоту.     

Опубликовано 19.06.2008

Страницы 1 2


СНиПы по теме "Вентиляция, кондиционирование"
СНиП 2.04.05-91* Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНиП 2.04.14-88* Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

Статьи по теме "Вентиляция, кондиционирование"
Выбор кондиционера - шаг весьма ответственный
Вытяжная система
Как выбрать вентилятор
Как купить кондиционер? Выбор кондиционера
Как самому смонтировать кондиционер
Классификация систем кондиционирования воздуха (СКВ)
Кондиционеры: мифы и реальность
Очиститель воздуха - воздухоочиститель
Принципы проектирования систем кондиционирования и вентиляции
Сплит-системы, мультисплит-системы
Сушилки для рук: недостатки и достоинства
Типы вентиляции

ГОСТы по теме "Вентиляция, кондиционирование"
ГОСТ 27330-97 Воздухонагреватели. Типы и основные параметры
ГОСТ 30434—96 Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции. Нормы и методы контроля виброустойчивости и вибропрочности
ГОСТ 30528-97 Системы вентиляционные. Фильтры воздушные. Типы и основные параметры
ГОСТ Р 51125-98 Оборудование бытовое для кондиционирования и очистки воздуха. Требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ Р 51625-2000 Оборудование промышленное газоиспользующее. Воздухонагреватели смесительные. Общие технические требования
СТ СЭВ 2825-80 Единая система конструкторской документации СЭВ. Чертежи строительные. Условные изображения и обозначения. Каналы дымовые и вентиляционные

СанПиНы по теме "Вентиляция, кондиционирование"
СанПиН 2.1.6.575-96. Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест. Санитарные правила и нормы

Rambler's Top100 Рейтинг Досок Объявлений Каталог Популярных Сайтов© 2017 НовосёлНаписать письмо
Написать письмо