 Форум |  Доски объявлений |  Реклама на сайте |
|
|
| Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \ | Металл, металлоизделия, крепеж |
СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Справочное
СОСТАВЫ ДЛЯ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Справочное СОСТАВЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Степень агрессивного воздействия среды (по табл. 15)
Защитный материал
Состав компонентов
Способ защитной обработки
Норма расхода защитных материалов
Антисептирование
Среднеагрессивная
Натрий фтористый технический
Натрий фтористый
Поверхностная обработка
20 г/м2
Аммоний кремнефтористый технический
Аммоний кремнефтористый
То же
45 »
Паста антисептическая на каменноугольном лаке и фтористом натрии (паста-концентрат)
Натрий фтористый; лак каменноугольный; каолин; вода
»
250-500 »
Препарат ХМБ-444
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота
Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»
5-7 кг/м3
Препарат ХМББ-3324
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота; бура
То же
5-7 »
Препарат ХМК
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий кремнефтористый
»
5-7 »
Препарат ХМФ
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый
»
5-7 »
Препарат МБ-1
Медь сернокислая; аммоний углекислый; бура; борная кислота
»
5-7 »
Препарат ХМ-11
Бихромат натрия, медь сернокислая
»
7-9 »
Консервирование
Сильноагрессивная
Масло каменноугольное
Масло каменноугольное
Пропитка в цилиндрах под давлением с предварительной древесины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прогревом древесины
75 кг/м3
Масло антраценовое
Масло антраценовое
То же
110 »
Масло компаунд
Масло компаунд
»
75 »
Масло сланцевое
Масло сланцевое
»
110 »
Доналит марки «УАЛЛ»
Фториды и арсенаты щелочных металлов
Пропитка способом «прогрев-холодная ванна» или «вакуум-давление-вакуум»
8-15 »
Паста на доналите марки «УАЛЛ»
Фториды; арсенаты; пастообразователи
Диффузионная пропитка
6 »
Препарат ХМБ-444
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота
Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»
8-15 »
Препарат ХМББ-3324
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; борная кислота, бура
То же
8-15 »
Препарат ХМФ
Натрий или калий двухромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый
»
8-15 »
Препарат МБ-1
Медь сернокислая; аммоний углекислый; борная кислота; бура
»
8-15 »
ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Обязательное ЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ
Марка пропиточного состава
Состав компонентов
%
Привес
Защитные свойства
ТХЭФ
Трихлорэтилфосфат
40
600 г/м3
Биозащитное, огнезащитное
Четыреххлористый углерод
60
Фенолоспирты
Фенолоспирты
100
250-300 кг/м3
Влагозащитное, биохимзащитное
БК (буроугольная композиция)
Буроугольный воск
10
30-40 кг/м3
Влагозащитное, биохимзащитное, огнезащитное
Олифа оксоль
70
Сиккатив
10
Бура
5
Вода
5
ТХЭФ-ПТ
Трихлорэтилфосфат
50-70
40-60 кг/м3
Влагозащитное, биохимзащитное, огнезащитное
Петролатум
30-50
ПРИЛОЖЕНИЕ 12 Рекомендуемое МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МАРКАМ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Зона влажности (по СНиП II-3-79**)
Степень агрессивного воздействия среды
Конструкция канатов
Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа
Группа цинковых покрытий проволоки по ГОСТ 7372-79
Сухая
Слабоагрессивная
Любая
До 1764
Ж1 или ОЖ2
Нормальная
Слабоагрессивная
Любая
До 1764
ОЖ2
Сухая, нормальная, влажная
Среднеагрессивная или сильноагрессивная
Закрытой конструкции
Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764
ОЖ с дополнительной защитой лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками
1 При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.
2 Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж.
ПРИЛОЖЕНИЕ 13 Обязательное МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
Степень агрессивности воздействия среды
Марки стали
Марки материалов для сварки
сварочной проволоки
Покрытых электродов
под флюсом
в углекислом газе
Слабоагрессивная
10ХНДП, 10ХДП
Св-08Х1ДЮ,
Св-10НМА,
Св-08ХМ
ППВ-5к2,
Св-08Г2СДЮ
ОЗС-18
10ХСНД, 15ХСНД
Св-10НМА,
Св-08ХМ
Св-08Г2СДЮ
ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3
Средне-, и сильноагрессивная
10ХСНД, 15ХСНД
Св-10НМА,
Св-08ХМ
Св-08Г2СДЮ
ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3
10ХНДП, 10ХДП
Св-08Х1ДЮ,
Св-10НМА,
Св-08ХМ
Св-08Г2СДЮ
ОЗС-18
09Г2С, 10Г2С1
Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА
Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ
УОНИ 13/55
18Г2АФпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ,
-
Св-08Г2С,
Св-08Г2СЦ
УОНИ 13/65
12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ
Св-08ХГН2МЮ
Св-10ХГ2СМА
любые типа Э70
1 При проектировании конструкций без защиты от коррозии.
2 Без дополнительной защиты.
3 Только для стали марки 10СНД.
Примечание. Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.
ПРИЛОЖЕНИЕ 14 Рекомендуемое СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Степень агрессивного воздействия среды
Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм
из алюминия
из оцинкованной стали класса I по ГОСТ 14918-80
из стали марок 10ХНДП, 10ХДП
Неагрессивная
Не ограничивается
0,5
Определяется агрессивностью воздействия на наружную поверхность**
Слабоагрессивная
Не ограничивается
-
0,8**
Среднеагрессивная
1,0*
-
-
* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к применению не допускается).
** При условии окрашивания поверхности листов со стороны помещений.
Степень агрессивного воздействия среды на конструкции
Конструкции
несущие
ограждающие полистовой сборки1
из углеродистой и низколегированной стали
из алюминия
из оцинкованной стали с покрытием I класса по ГОСТ 14918-80
Неагрессивная
Окрашивание лакокрасочными материалами группы I
Без защиты
Без защиты2 со стороны помещения при окрашивании битумом или лакокрасочными материалами II и III групп со стороны утеплителя
Слабоагрессивная
а) горячие цинкование (t=60-100 мкм)4;
б) газотермическое напыление цинка (t = 120-180 мкм) или алюминия (t = 200-250 мкм);
в) окрашивание лакокрасочными материалами I, II и III групп;
г) изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)
Без защиты
а) окрашивание органодисперсной краской марки ОД-ХВ-221 (для конструкций, расположенных внутри помещений) или лакокрасочными материалами II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла (допускается окрашивание битумом со стороны утеплителя);
б) окрашивание лакокрасочными материалами II и III групп (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предусматривать окрашивание через 8-10 лет после монтажа конструкций
Среднеагрессивная
а) горячие цинкование (t = 60-100 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II и III групп5;
б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 120-180 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II и III и IV групп;
в) окрашивание лакокрасочными материалами II и III и IV групп;
г) газотермическое напыление цинка (t = 200-250 мкм) или алюминия (t = 250-300 мкм);
д) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3;
е) электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах 3;
ж) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами
а) электрохимическое анодирование (t = 15 мкм);
б) без защиты2;
в) химическое оксидирование с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами II, III групп;
г) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV;
д) то же, с применением протекторной грунтовки ЭП-057;
Не допускается к применению
Сильноагрессивная
а) термодиффузионное цинкование при толщине диффузионного слоя не менее 100 мкм с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV при толщине слоя t = 150 мкм (для конструкций морских сооружений в зоне периодического смачивания на 1,5-2 м ниже минимального уровня моря)6;
б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 200-250 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV;
в) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3;
г) электрохимическая защита (в жидких средах)3;
д) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами;
е) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV
а) электрохимическое анодирование (t = 15 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV;
б) окрашивание лакокрасочными материалами группы IV;
с применением протекторной грунтовки ЭП-057;
в) то же, с предварительным химическим оксидированием
Не допускается к применению
1 Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей по ГОСТ 23486-79 и ГОСТ 24524-80.
2 В соответствии с требованиями обязательного приложения 13.
3 Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.
4 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм).
5 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм) без дополнительного окрашивания.
6 Допускается горячее алюминирование (t ³ 80 мкм) с дополнительным окрашиванием материалами группы IV при толщине слоя t ³ 100 мкм.
Примечания. 1. Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в табл. 29, материалы-в справочном приложении 15. Для сред с неагрессивной степенью возведения толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.
2. В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид, сероводород и окислы азота по группам газов B, C, D при газотермическом напылении следует принимать: алюминий марок А7, АД1, АМц, при горячем алюминировании-алюминий марок А0, А5, А6; в остальных средах при газотермическом напылении и при горячем цинковании-цинк марок Ц0, Ц1, Ц2, Ц3.
Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (со среднеагрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия), допускается газотермическое напыление цинка (t = 80-120 мкм) с последующим напылением алюминия (t = 120-170 мкм).
3. Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.015-74.
Опубликовано 17.06.2008
| Статьи по теме "Металл, металлоизделия, крепеж" | ||
 Дюбеля. Как выбрать дюбеля Интерьеры в стиле Гефеста | ||
  | © 2025 Новосёл |  Написать письмо |