![]() ![]() ![]() |
|
Народная библиотека на НОВОСЁЛ.РУ \ | Сыпучие материалы (цемент, песок, смеси) |
ГОСТ 23789-79 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний
6. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
6.1. Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец.
6.2. Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Схема расположения образца на опорных валиках приведена на черт. 8.
Расчет предела прочности сигма_изг производят по формуле
сигма =0,0234F МПа (приблизительно 0,234F кгс/см2),
изг
где
F - разрушающая нагрузка в МПа или кгс/см2.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
![]()
"Чертеж 8. Схема расположения образца на опорных валиках"
7. Определение содержания гидратной воды
Массу навески гипса около 1 г помещают в прокаленный взвешенный фарфоровый тигель и нагревают в муфельной печи до 673 К (400°С) в течение 2 ч. Прокаливание повторяют до получения постоянной массы. Тигель с навеской охлаждают в герметически закрытом эксикаторе и взвешивают. Содержание гидратной воды (W) в процентах вычисляют по формуле
G
1
W = ----- x 100,
G
где
G - разность в массе тигля с навеской до и после прокаливания в г;
1
G - масса навески гипса, г.
7.2. Определение содержания нерастворимого остатка
7.2.1. Реактивы
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 плотностью 1,19 г/см3 (200 мл разбавляют водой до 1 л).
7.2.2. Проведение анализа
0,5 гипса помещают в стакан вместимоcтью 100 мл, прибавляют при помешивании 40 мл 2 н раствора соляной кислоты и разбавляют водой до 75 мм. После этого раствор нагревают до кипения, кипятят 3 - 4 мин и фильтруют через двойной неплотный 7-сантиметровый фильтр; осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора. Остаток вместе с фильтром переносят во взвешенный платиновый или фарфоровый тигель, озоляют или прокаливают, постепенно увеличивая пламя, на сильном огне или в муфеле в течение 20 мин. По окончании прокаливания тигель снимают с огня, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Содержание нерастворимого остатка Н.О. в процентах определяют по формуле
G
1
Н.О. = ---- x 100,
G
где
G - разность в массе тигля с осадком и пустого тигля, г;
1
G - навеска гипса, г.
8. Определение объемного расширения
8.1. Аппаратура
Прибор ГОИ (Государственного оптического института) (черт. 9) состоит из штатива, на котором укреплен индикатор, и разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра - 50 мм, наружный - 56 мм, высота - 100 мм.
Дюралюминиевая крышка диаметром 56 мм, толщиной 1 мм.
Стеклянная пластина.
8.2. Проведение испытания
![]()
"Чертеж 9. Прибор ГОИ"
Прибор устанавливают на жестком основании, исключающем возможность вибрации. Цилиндр прибора ставят на стеклянную пластину, заполняют гипсовым тестом нормальной густоты, закрывают крышкой и устанавливают на опорной плите.
Время затворения гипсового вяжущего водой и заполнения им цилиндра не должно превышать 2 мин.
Стержень индикатора поворотом винта приводят в соприкосновение с углублением в крышке цилиндра. Дополнительно производят еще один оборот винта для установки индикатора на нулевое значение и приступают к фиксации движения стрелки, вызываемого расширением гипсового раствора при его твердении.
Началом отсчета расширения следует считать момент появления положительных деформаций, концом определения - момент прекращения движения стрелки, наступающий примерно через 1 ч после заполнения цилиндра раствором.
Величина объемного расширения в процентах численно равна величине деформации в мм.
9. Определение водопоглощения
9.1. Аппаратура
Сушильный шкаф.
Весы по ГОСТ 19491-74 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
9.2. Проведение испытания
Водопоглощение гипса определяют на трех образцах (половинках-балочках), предварительно высушенных до постоянной массы при температуре 318 - 328 К (45 - 55°С). Образцы взвешивают, помещают в горизонтальном положении в ванну и заливают до половины водой. Через 2 ч их заливают водой полностью и выдерживают еще 2 ч. После этого образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают.
Водопоглощение гипса W в процентах определяют по формуле
G1 - G
------,
G
где
G - первоначальная масса образца;
G - масса образца после насыщения водой.
1
Величину водопоглощения определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.
10. Определение содержания нерастворимого остатка
10.1. Реактивы и аппаратура
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор 1:10.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, 1%-ный раствор.
Муфельная печь.
10.2. Проведение испытания
Навеску 1 г вяжущего, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в стакан вместимостью 200 мл и обрабатывают 100 мл соляной кислоты. Содержимое стакана доводят до кипения при постоянном помешивании. После 5-минутного кипения жидкость фильтруют через неплотный беззольный фильтр. Осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба раствором азотнокислого серебра, подкисленного азотной кислотой).
Остаток вместе с фильтром переносят во взвешенный фарфоровый тигель, взвешивают, затем помещают в муфельную печь, озоляют и прокаливают до постоянной массы при температуре 1173 - 1273 К (900 - 1000°С).
Содержание нерастворимого остатка Н.О. в процентах вычисляют по формуле
G
1
Н.О. = ---- x 100,
G
где
G - разность в массе тигля с осадком и пустого тигля, г;
1
G - навеска вяжущего, г.
11. Определение содержания металлопримесей в вяжущем
11.1. Аппаратура
Подковообразный постоянный магнит из сплава марки ЮН 13=ДК24# по ГОСТ 17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт. 10).
Насадка из плексиглаза (черт. 11) для одевания на концы магнита.
![]()
"Чертеж 10. Подковообразный постоянный магнит с магнитной индукцией"
![]()
"Чертеж 11. Насадка из плексиглаза для одевания на концы магнита"
Доска с бортиками размером 1000 х 500 мм с покрытием из плексиглаза или стекла.
Весы по ГОСТ 13882-68 и ГОСТ 19491-74.
Шпатель для смешивания и разравнивания продукта.
Стекло часовое.
11.2. Проведение испытания
От общей пробы берут навеску массой 1 кг, которую высыпают на доску и разравнивают шпателем слоем толщиной не более 0,5 см.
Магнитом с одетой на него насадкой медленно в самой толще вяжущего проводят вдоль и поперек доски с гипсом.
Частицы металлопримесей с налипшим вяжущим периодически отбирают от магнита снятием насадки и высыпают на лист белой бумаги.
Выделение металлопримесей повторяют шесть раз. Перед каждым выделением испытуемое вяжущее смешивают и разравнивают тонким слоем.
От налипшего вяжущего металлопримеси отделяют движением магнита по обратной стороне бумаги, на которой находится выделенный материал. После сосредоточения металлопримесей в одном месте их переносят на часовое стекло.
Собранную на часовом стекле металлопримесь взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0,0002 г.
Содержание примесей выражают в миллиграммах на 1 кг вяжущего.
12. Определение удельной поверхности
12.1. Проведение испытания
Сущность метода основана на измерении сопротивления воздуха через слой вяжущего установленной толщины и площади поперечного сечения в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору АДП-1 (ПСХ-2).
Для проведения расчетов берут величину плотности:
для гипсового сырья - 2,3 г/см3;
для строительного, формовочного гипса - 2,65 г/см3;
для технического гипса - 2,75 г/см3.
Приложение
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 23789-79 СТ СЭВ 826-77
Пункт 1.1 ГОСТ 23789-79 соответствует пункту 3.1.2 СТ СЭВ 826-77.
Раздел 2 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.2 СТ СЭВ 826-77.
Раздел 3 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.3 СТ СЭВ 826-77.
Раздел 4 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.4 СТ СЭВ 826-77.
Раздел 5 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.5 СТ СЭВ 826-77.
Раздел 6 ГОСТ 23789-79 соответствует разделу 3.6 СТ СЭВ 826-77.
Опубликовано 22.06.2008
Страницы 1 2
СанПиНы по теме "Сыпучие материалы (цемент, песок, смеси)" | |
![]() |
СНиПы по теме "Сыпучие материалы (цемент, песок, смеси)" | ||
![]() |
![]() ![]() | © 2025 Новосёл | ![]() Написать письмо |